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美國G+F塑料蝶閥的工作原理
塑料蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大,。
如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用,。
塑料蝶閥處于中開度時,，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動,，另一側(cè)逆流水方向而動,，因此,，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落,。
塑料蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器,。采用蝸輪減速器,，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上,，還能改善閥門的操作性能,。
塑料蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,，臥式蝶閥,，特別是大口徑閥,，由于水深,，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視,。另外,，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流,，力矩會有增加,。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用,，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
塑料蝶閥結(jié)構(gòu)簡單,，只由少數(shù)幾個零件組成,，材料耗用省,；體積小,、重量輕,、安裝尺寸小，驅(qū)動力矩小,，操作簡便,、迅速，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,；并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式,。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時wei一的阻力,，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式,。彈性密封閥門,，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,，但很難做到*密封,。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷,。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門,。蝶閥不僅在石油,、煤氣、化工,、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種,。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上,。 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力,。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形,。
隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件,。近十幾年來,，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫,、耐低溫,、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕,、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫,、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥,。
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