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美國(guó)G+F塑料蝶閥的工作原理
塑料蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系,,基本上呈線性比例變化,。如果用于控制流量,,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,,如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同,,而管道損失系數(shù)不同,,閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大,。
如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),,閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,,有損壞閥門(mén)的可能,一般均在15°外使用,。
塑料蝶閥處于中開(kāi)度時(shí),,閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),,一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),,另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開(kāi)口,,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,,而節(jié)流側(cè)閥門(mén)下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落,。
塑料蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,,為了蝶板的定位,,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門(mén)的操作性能,。
塑料蝶閥操作力矩,,因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,,特別是大口徑閥,,由于水深,閥軸上,、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視,。另外,閥門(mén)進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),,形成偏流,,力矩會(huì)有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí),,由于水流動(dòng)力矩起作用,,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
塑料蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成,,材料耗用省,;體積小,、重量輕、安裝尺寸小,,驅(qū)動(dòng)力矩小,,操作簡(jiǎn)便、迅速,,只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,;并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,在大中口徑,、中低壓力的使用領(lǐng)域,,蝶閥是主導(dǎo)的閥門(mén)形式。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)wei一的阻力,,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式,。彈性密封閥門(mén),,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),,但很難做到*密封,。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷,。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén),。蝶閥不僅在石油,、煤氣、化工,、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種,。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,,法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭,用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上,。 閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力,。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形,。
隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用,蝶閥的性能得以提高,,并滿足于不同的工況條件,。近十幾年來(lái),金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,,隨著耐高溫,、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕,、耐強(qiáng)沖蝕,、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使 金屬密封蝶閥在高溫,、低溫,、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,并部分取代了截止閥,、閘閥和球閥,。
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