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日本SMC電磁閥的日常維護及故障解決方法
SMC電磁閥通常解決小流量控制問題有兩種方法：
(1)在標(biāo)準(zhǔn)SMC電磁閥中采用特殊閥內(nèi)件,。這種方法通常可做到Kv=0.03左右,，在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件具有很好的經(jīng)濟性和擴展性,，因為這將減少對特殊閥體和執(zhí)行機構(gòu)備品備件的要求，同時也為將來流量的擴大提供了方便(將來僅需更換標(biāo)準(zhǔn)閥體內(nèi)件),。
(2)為超小流量調(diào)節(jié)而設(shè)計的調(diào)節(jié)閥可以做到Kv值為0.001左右,，具有近似直線特性，一體化鍛造,，結(jié)構(gòu)緊湊且重量輕,。
如何選擇微小壓力自力式調(diào)節(jié)閥？
穩(wěn)定小壓力為1KPa的閥稱為微壓力自力式調(diào)節(jié)閥,。它通常在鋼鐵廠,、煤氣廠或化學(xué)工業(yè)中的丙烷氣,、焦煤氣中用得較普遍，過去此類閥大多靠進口,，國內(nèi)尚屬空白,。但在目前，通過對國外產(chǎn)品的吸收和借鑒,，我們已能較好地解決這一難題,。
如何選擇反氣蝕高壓調(diào)節(jié)閥？
致使高壓閥的使用壽命短的原因主要有三個：汽蝕,、沖蝕,、閃蒸。
如果閥門上的壓差(P1-P2)大于了介質(zhì)的大飽和壓差(Pmax),那么就會產(chǎn)生閃蒸,由此再產(chǎn)生汽蝕,并對閥門內(nèi)部及相鄰近的管道結(jié)構(gòu)造成破壞.介質(zhì)通過截面小的節(jié)流口時流速是大的.流速(或動能)的增加伴隨著壓力(或勢能)的大大降低,。當(dāng)壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓時,氣泡就會在介質(zhì)中形成,。隨著節(jié)流口處壓力的進一步下降，氣泡會大量地形成,。在此階段閃蒸和汽蝕之間沒有本質(zhì)的差別,，但是對閥門的結(jié)構(gòu)破壞的可能性卻是肯定存在的。
SMC電磁閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥,，閥桿太長和氣閥閥桿太短,，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸,，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。SMC電磁閥解決對策：應(yīng)縮短(或延長)SMC電磁閥閥桿使閥桿長度合適,，使其不再內(nèi)漏,。
SMC電磁閥填料泄露填料泄露的原因：
(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的,，有些部位接觸的松,，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上,。
(2)閥桿與填料之間存在著相對運動,，隨著高溫高壓和滲透性強的介質(zhì)的 影響，造成填料泄露,。
(3)填料接觸壓力逐漸衰減,，填料自身等原因，介質(zhì)就會從間隙向外泄露,。
解決對策：
(1)為使填料裝入方便,，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán),，以防止填料被介質(zhì)沖刷,。
(2)填料函與填料接觸表面要光滑,，減少填料磨損。
(3)選用柔性石墨作為填料,，其具 有氣密性好,，摩擦力小，變形小,，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點,。
SMC電磁閥的動作故障
1、SMC電磁閥沒有動作,。
SMC電磁閥產(chǎn)生原因：氣源壓力不足;執(zhí)行機構(gòu)故障;電動蝶閥無輸出信號;閥內(nèi)有異物;高溫部位閥內(nèi)件卡死,。
SMC電磁閥解決對策：檢查氣源，恢復(fù)壓力;檢查執(zhí)行機構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號;解體閥門,，進行檢查修理,。
2、閥門行程不足
產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn),，行程調(diào)整不當(dāng);執(zhí)行機構(gòu)彈簧額定值太小;閥內(nèi)有異物,。
解決對策：重新調(diào)整定位器;調(diào)整彈簧;拆閥取出異物。
3,、閥門動作遲緩
產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質(zhì)老化;閥桿不直,，不對中,，造成摩擦力大;氣源壓力小,。
解決對策：恢復(fù)供風(fēng)壓力;更換修理盤根或閥桿等部件。
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