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德國(guó)愛(ài)爾邦A(yù)HIBORN差壓器故障分析
故障分析
1. 調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙,、異味,、供電變化、雷擊,、潮濕,、 誤操作、誤維修,。
2. 直觀法：
觀察回路的外部損傷,、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱,，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等,。
3. 檢測(cè)法：
1) 斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失,，如果消失,，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找,，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,，可將電源從表體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊,。
2) 短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接,，如：差變送器輸出值偏小,，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),，觀察變送器輸出,，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性,。
3) 替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換,，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障,，可臨時(shí)更換一塊,，以確定原因。
4)分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,，如：供電電源,、信號(hào)輸出,、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),，按分部分檢查,，由簡(jiǎn)至繁，由表及里,，縮小范圍,，找出故障位置。
故障調(diào)試步驟
1,、查看差壓變送器的電源是否接反了,，電源正負(fù)極是不是接正確了。
2,、測(cè)量變送器的供電電源,，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒(méi)有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線,、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等,。
3、如果壓力變送器是帶表頭的,，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,，如果短路后正常，則說(shuō)明是表頭損壞),，如果是表頭損壞,，則需另?yè)Q表頭。
4,、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問(wèn)題,，可將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常,。如果正常則說(shuō)明變送器正常,，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常,。
5,、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上,。
故障檢測(cè)
在檢測(cè)差壓變送器故障時(shí)應(yīng)該了解,，差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便,、快捷的找出原因,。
差壓變送器工作原理：來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出,。
差壓變送器的幾種常見(jiàn)、實(shí)用測(cè)量方式：
1,、與節(jié)流元件相結(jié)合,，利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量。
2,、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,，測(cè)量液體的高度。
3,、直接測(cè)量不同管道,、罐體液體的壓力差值。
變送器在測(cè)量過(guò)程中,，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,，故障的及時(shí)判定分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
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