日本黑田精工精密成型平面磨床
日本黑田精工精密成型平面磨床
日本KURODA公司,成立于1925年,初名為黑田挾范制作所(Kuroda Gauge Manufacturing Company),,是日本國內(nèi)早生產(chǎn)專業(yè)量規(guī)的企業(yè)之一,。日本KURODA公司,自成立以來一直立足于高精密計量和機(jī)械加工技術(shù)行業(yè),致力研究開發(fā)各種精密儀器,。
平面磨床是磨床的一種,。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度,,圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑,。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。 如M7432立軸圓臺平面磨床,,4080臥軸矩臺平面磨床,。
那么當(dāng)磨床出現(xiàn)了故障,該如何確定原因呢,?
1)磨頭主軸過熱抱死
造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì),。如,,灰塵,、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔,,造成部分液壓腔無液壓油,,使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時不處于純液體狀態(tài),,與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量,。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差,但表面光潔度差,。軸瓦內(nèi)孔圓度未超差,,內(nèi)孔表面有劃痕,軸瓦斷面有劃痕,。軸瓦中毛細(xì)油孔堵塞,。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內(nèi)孔端面拋光后均可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),。
修理難點(diǎn)是,,如何將軸瓦中0.5mm的毛細(xì)油孔中的雜質(zhì)清除。毛細(xì)只有將各個通油孔通開,,軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡,。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中,需制作拉錘將軸瓦與軸套分離,。將軸瓦分離后即可對軸瓦進(jìn)行清理,,通開各個通油孔。后清理油箱并更換新的液壓油,。所有修復(fù)工作都完成后即可回裝試車,。
2)磨削活件光潔度差
主軸的徑向跳動超差,致使磨削加工時砂輪產(chǎn)生較大的振動,,從而使得磨削工件表面光潔度較差,。
造成平面磨床主軸徑向跳動超差的主要原因有:
(1) 主軸碰撞或是受力變形。
(2)主軸的支持軸瓦的內(nèi)孔圓度超差,。
平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式,,靜壓技術(shù)應(yīng)用于其中,,在軸瓦的前端開有深度為0.8mm,寬度4mm的兩個回油槽,。軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響,。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm,,可依照此數(shù)據(jù)進(jìn)行故障查找及精度修復(fù),。主軸拆卸后發(fā)現(xiàn)造成軸振動的主要原因是軸瓦內(nèi)孔圓度超差,致使靜壓平衡被破壞,,造成主軸在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的振動,。修復(fù)軸瓦內(nèi)孔,,恢復(fù)軸瓦內(nèi)孔的圓度也可以用研磨的方法,。
首先用鑄鐵料制作三根尺寸不等的研磨棒,,三根尺寸不同的研磨棒分別用于對軸瓦內(nèi)孔進(jìn)行粗研和精研的修復(fù)研磨,根據(jù)軸瓦的大小需要將研磨棒的長度統(tǒng)一為600mm,,且研磨棒需要做成腰鼓形,。將主軸的軸瓦與鋼套進(jìn)行統(tǒng)一的裝配,,在裝配時要注意保護(hù)軸瓦表面油路,。
使用車床的卡盤對軸瓦與鋼套進(jìn)行裝夾定位,并注意軸瓦表面找平以確保裝夾的垂直性,。在使用研磨棒進(jìn)行研磨時需要用天車吊研磨棒做上下往復(fù)運(yùn)動,,并使用人工使研磨棒繞軸瓦軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動。研磨按照先粗后精的步驟進(jìn)行,精研時用外徑尺寸比軸瓦內(nèi)徑小0.015-0.025mm的研磨棒進(jìn)行干研,。干研時要控制研磨的次數(shù),待研磨后軸瓦內(nèi)孔表面光潔度可達(dá)0.8以上時回裝試車,。
靜壓主軸部件在機(jī)床中大量應(yīng)用,使機(jī)床的設(shè)計和制造水平上了一個新臺階,,也給機(jī)床的維修帶來了新難題。靜壓主軸的修理過程比較復(fù)雜精細(xì),,修理工期長,,容易影響生產(chǎn),。所以,平時的維護(hù)保養(yǎng)工作是至關(guān)重要的,。
以上內(nèi)容可供參考,,如有需求,請咨詢:日本黑田精工KURODA