您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
德國寶德BURKERT C-CUT 中空纖維膜
描述
我們憑借裝有 PVDF,、PES 和 PP 膜片的 C-CUT 毛細管模塊，為客戶提供一組高品質(zhì)的產(chǎn)品,，這些產(chǎn)品是專門為那些在過濾性能和填充密度方面有較高要求的應用領(lǐng)域研發(fā)的,。 由于膜片具有較高的穩(wěn)定性，既可采用化學方法也可采用機械方法清潔,，還能回流沖洗,，所以 C-CUT 毛細管模塊是凈化過程用水以及過濾葡萄酒和醋時的*選擇。這種 C-CUT 毛細管模塊也可用于透析過濾和脫脂池,。 我們非常樂意根據(jù)您的特殊分離任務(wù)為您提供量身定制的模塊,。
特征
- 穩(wěn)定性高且使用壽命長
- 膜面經(jīng)過優(yōu)化
- 可回流沖洗
- 便于清潔（化學和機械法）
C切毛細管模塊的設(shè)計
該模塊由內(nèi)徑為0.5 mm至約2 mm的自支撐隔膜組成。這個模塊尺寸可在0.02 m2和約50 m2之間,。毛細管模塊（或中空纖維模塊）具有較高的填充密度,，尤其適用于大尺寸對濾液純度提出了要求。
過濾
在操作過程中,，工藝流體流入模塊的一端,，并通過毛細管形流動。到另一端的通道,。滲透物通過中空纖維墻輻射并聚集在模塊的放電位置
橫流過濾
在橫流過濾中,，被過濾的產(chǎn)品流過安裝在過濾模塊中的膜,。這個產(chǎn)品穿過的膜管與濾液空隙之間的壓力差導致部分作為濾液（滲透）流過膜的流體,。其余部分作為濃縮物送入回路。
更嚴重污染的水經(jīng)常使用橫流操作進行處理,。與…相比死區(qū)操作時,，會有更大的流量輸入模塊。供水的主要部分在膜上沖洗（橫流）并循環(huán),。由此產(chǎn)生的氣流和湍流減少了地層覆蓋層,，確保一致的滲透輸出,。為了節(jié)約能源，所需的交叉流為盡可能減少–前提是固體運輸和介質(zhì)的粘度允許（半死端操作）,。
為了避免濃度和降低反洗頻率,，一些循環(huán)水被分流。
終端過濾
終端過濾是操作中空纖維組件有效的方法,。使用此操作模式處理易受污染的水,。在終端操作中，整個供應的體積流退出該系統(tǒng)作為滲透物,，而殘留的水性物質(zhì)則留在纖維的內(nèi)部,。刪除膜板表面的污垢物質(zhì)，并將其排出系統(tǒng),，死區(qū)操作,。與常規(guī)滲透反洗相結(jié)合（見第20頁）。通過連續(xù)去除濃縮物,，某些類型的水可以獲得恒定的模塊性能,。占供水量的1-10%。
交叉流量
更高的橫向流速將限制開發(fā)覆蓋層的厚度,，并使?jié)B透性要保持高,。每個模塊的標準流量（交叉流量）可在特定數(shù)據(jù)表中找到。橫流此處通常顯示3–4 m/s的速率,。膜應用的*流速將不同,，并且取決于待過濾流體的組成。
操作和使用條件
為了監(jiān)測膜應用的流量和壓力,，系統(tǒng)必須配備用于交叉流量,、壓力控制等的控制閥。在規(guī)劃和建造膜系統(tǒng)時,，確保膜元件不會暴露在任何外部環(huán)境中,。機械載荷。通過使用柔性供應管線,，振動和熱材料膨脹的管道和可以吸收模塊而不會損壞模塊（尤其是連接）,。
兼容媒體
水介質(zhì)（在一定的酸堿度和溫度范圍內(nèi)-請參閱產(chǎn)品特定數(shù)據(jù)表準確的信息）。使用產(chǎn)品特定數(shù)據(jù)表中未的介質(zhì)時,，請咨詢B護RKERT的代表,。流體控制系統(tǒng)。未經(jīng)事先協(xié)商使用未命名媒體是責任所在,。用戶的,。
安裝前
模塊阻塞。
?在模塊上游安裝一個污垢過濾器,。過濾精度取決于隔膜的內(nèi)徑,?？稍诋a(chǎn)品特定數(shù)據(jù)表中找到。
→僅在將模塊安裝到系統(tǒng)中之前,，將其從包裝中取出,。一旦從包裝時，模塊必須特別小心,。
→檢查模塊是否有任何外部物理損壞,。
→清潔系統(tǒng)和管道，確保污物和油性物質(zhì)不能沖入模塊,。
來自系統(tǒng),。
新的模塊供應時是干燥的或充滿了防腐液。如果模塊中充滿了防腐劑,，在安裝模塊之前,，請先將其排空。我們建議保留假插頭,。根據(jù)適用的廢物處理和環(huán)境保護處理防腐液規(guī)章制度,。
危險！
有中毒,、化學燒傷,、泄漏介質(zhì)污染的危險。
?處理危險物質(zhì)時,，務(wù)必采取適當?shù)念A防措施并穿戴個人
符合介質(zhì)要求的防護設(shè)備,。
?在斷開管路之前，必須沖洗整個系統(tǒng)中的介質(zhì),。
操作不當有受傷的危險,。
操作不當可能導致人身傷害以及產(chǎn)品和周圍區(qū)域的損壞。
?啟動前,，確保操作人員熟悉并*理解內(nèi)容,。
操作說明。
?遵守安全說明和預期用途,。
?只有經(jīng)過充分培訓的人員才能啟動設(shè)備/產(chǎn)品,。
注意！
模塊損壞,。在任何情況下,，滲透部位的壓力不得超過模塊。只有在為此了模塊時,，才能使用反洗,，否則會產(chǎn)生超壓。必須避免滲透側(cè),。
?具有不允許的pH值,、氧化劑或其他可能侵蝕膜的產(chǎn)品的介質(zhì)不得
使用（請參閱數(shù)據(jù)表中的兼容介質(zhì)-或者，聯(lián)系B_rkert的代表流體控制系統(tǒng)）,。
?不要超過大壓降,。
?在大允許溫度下，模塊只能在允許的壓力值下運行,。（請參閱產(chǎn)品特定數(shù)據(jù)表）,。
?我們建議將模塊出口處的壓力保持在至少0.5巴。過濾系統(tǒng)必須設(shè)計成在進料室內(nèi)不會產(chǎn)生負壓,。
?不得超過壓力和交叉流量的極限值,。
?快速打開閥門可能導致壓力波動，損壞模塊,。
清潔和維護
膜表面的污垢可能導致滲透液的流速下降,。在大多數(shù)情況下，涂層可以從膜上去除,，大部分的滲透流速可以恢復,。清潔程序必須考慮污垢類型和模塊類型的彈性。問題,。
循環(huán)清洗
→用去離子水沖洗管道和模塊中的殘留工藝溶液,，然后將其輸送出去。系統(tǒng)通過濃縮液出口,。
→關(guān)閉給水泵,、排水系統(tǒng)。向給水箱中注入去離子水,。
→切換系統(tǒng)中的閥門,，使?jié)饪s液和滲透液反饋到進料槽中（清潔模式）。
→讓水在系統(tǒng)中循環(huán)約20分鐘,。增加的交叉流量和溫度將提高清洗效果,。但是，模塊入口壓力和溫度的大允許值不得超過,。
→排空系統(tǒng),。
如果用水清洗不能產(chǎn)生預期效果，則可以對系統(tǒng)進行化學清洗,。
化學清洗
根據(jù)原水水質(zhì)的不同,，該系統(tǒng)可以每周進行一次化學清洗，一年一次,?；瘜W清洗總是在橫流條件下進行的。建設(shè)性地說，這意味著設(shè)計用于死端操作的系統(tǒng)還必須配備清洗泵,，因為所需的量很高交叉流量,。
→添加清潔劑-見“12推薦的輔助材料”或不同的化學品，如酸,，清洗回路中的堿,、氧化劑或表面活性劑。必須在初步試驗中確定清洗劑的類型和數(shù)量,，并由用戶,。橫流清洗選項可防止膜逐漸堵塞。
反向進料清洗
如果預過濾不充分,，進料口的毛細管膜可能會堵塞,。尤其是纖維比毛細管膜的內(nèi)徑大的物質(zhì)和顆粒可顯著降低分離過程的有效性,。對于這種清潔方法,，通常不需要中斷過濾操作。為了獲得特別好的清洗效果,，該方法可結(jié)合使用,。帶反洗
用滲透液進行反洗（不適用于所有模塊）
反沖洗泵通過與過濾方向相反的膜滲透。反沖洗用于分離在終端操作期間粘附在隔膜表面的材料（污垢）,。并通過濃縮液出口將其從系統(tǒng)中去除,。反洗頻率取決于原水的固體含量及其污垢特性。頻率每小時四次,，每天一次（對于非常干凈的原水）,。反沖洗只能使用UF濾液（滲透液）！為了提高反洗效率,，化學品與隔膜兼容（如氯,、堿或酸）可加入反洗水。不用泵反洗,，也可以在濃縮液出口處獲得溫和的反洗效果,。關(guān)閉滲透出口。但是,，此過程只能用于可反洗的模塊,，（特別是在有反饋反轉(zhuǎn)的系統(tǒng)中）。
化學浸泡
在高濃度有機物水的超濾過程中,，常規(guī)的化學浸泡可能是除反洗外還需要,。這樣做時，通過反洗向模塊注入化學溶液,。用100 ppm的氯,、酸滲透使用高達ph 2或高達ph 11的堿,。溶液在模塊中保留5到15分鐘，并且然后通過反洗（靜態(tài)清洗）去除
危險,！
有中毒,、化學燒傷、泄漏介質(zhì)污染的危險,。
?處理危險物質(zhì)時,，務(wù)必采取適當?shù)念A防措施并穿戴個人符合介質(zhì)要求的防護設(shè)備,。
?在斷開管路之前,，必須沖洗整個系統(tǒng)中的介質(zhì)。系統(tǒng)/產(chǎn)品中的高壓可能導致人身傷害,。
?在操作系統(tǒng)或產(chǎn)品之前,，關(guān)閉壓力并排空管路。拆卸不當可能導致人身傷害,。拆卸不當可能會導致人身傷害以及產(chǎn)品及其周圍區(qū)域的損壞,。
?拆卸前，確保操作人員熟悉并*理解內(nèi)容,。操作說明,。
?遵守安全說明和預期用途。
?只有經(jīng)過充分培訓的人員才能移除產(chǎn)品
