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產品簡介
詳細介紹
Rexroth力士樂徑向柱塞泵
rexroth油泵是液壓系統(tǒng)的動力機構,它將原動機(電動機,、內燃機等)的機械能轉變?yōu)橐后w的壓力能,。
力士樂油泵可以分為容積式和非容積室(蝸輪式)兩種,。非容積式有離心泵,、軸流泵等,,利用高速旋轉的葉輪使進口產生真空吸入液體,,并在出口連續(xù)輸出壓力液體。這種泵進口與出口相通,,效率隨液體粘度增加而降低,并且輸出液體量隨出口壓力升高而顯著減少,。
容積式泵是通過一個封閉的空間容積的變化來實現(xiàn)吸油和壓油的。當這個封閉容積由小變大時進行吸油,,由大變小時進行壓油。典型的為力士樂柱塞泵,,柱塞從缸孔中拉出時吸油,壓進時壓油,。這種泵進口與出口是被隔開的,,效率取決于隔開吸壓油腔的各對運動零件間的結構工藝間隙及油液的粘度等。粘度越高效率越高,,輸油量幾乎保持不變(因效率略有影響,,另外壓力升高至18MPa,,油液會被壓縮1%)。
德國力士樂柱塞泵有什么作用:
1.柱塞泵的構造編輯
柱塞泵按柱塞的排列和運動方向的不同,,可以分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵。他們的構造是有區(qū)別的,。徑向柱塞泵由柱塞、缸體,、襯套,、定子、配油軸等組成,。軸向柱塞泵由泵體、缸體,、配油盤,、傳動軸、柱塞,、回程盤、絲杠,、手輪等組成,。
機械分類編輯
柱塞泵一般分為單柱塞泵,、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵,。
2.單柱塞泵
結構組成主要有偏心輪、柱塞,、彈簧、缸體,、兩個單向閥,。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積,。偏心輪旋轉一轉,,柱塞上下往復運動一次,向下運動吸油,,向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量,,排量只與泵的結構參數(shù)有關,。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝,,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動,實現(xiàn)吸,、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵,。
乳化液泵用于采煤工作面,,為液壓支架提供乳化液,,工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動,實現(xiàn)吸液和排液,。
3.軸向式
軸向柱塞泵(英文名:Piston pump)是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的,。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,可以達到很高的精度配合,,因此容積效率高。
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種,。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,,在每次啟動機器之后,,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,才能操作機械,。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,,會對液壓泵內的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,,會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。
徑向式
機械使用編輯
柱塞泵缸體鑲裝銅套的,,可以采用更換銅套的方法安裝,。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑,。
缸體安裝銅套的三種方法:
(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配,;
(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽,;
(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,,涂樂泰膠后,,旋入裝配。
熔燒結合方式的缸體與銅套,,安裝方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修復缸孔,;
(b)采用坐標鏜床,,重新鏜缸體孔,;
(c)采用鉸刀修復缸體孔。
(3)采用“表面工程技術”,,方法如下:
(a)電鍍技術:在柱塞表面鍍一層硬鉻,;
(b)電刷鍍技術:在柱塞表面刷鍍耐磨材料,;
(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;
(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末,。
(4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,,在缸體內壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層,。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質,所以才能組成硬—硬配對的磨擦副,。
采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,,就應該對補油泵解體檢查,,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內齒輪泵間隙是否過大,。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,,要保持足夠數(shù)量的液壓油,。液壓油的清潔度越高,,液壓泵的使用壽命越長。
柱塞泵zui重要的部件是軸承,,如果軸承出現(xiàn)游隙,,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,,軸承的平均使用壽命為10000h,,超過此值就需要更換新口,。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,,只能采用目測,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,,就必須更換。
在更換軸承時,,應注意原軸承的英文字母和型號,,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購買原廠家,,原規(guī)格的產品,,如果更換另一種品牌,,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量,。
柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養(yǎng),,液壓油的數(shù)量和質量,油液清潔度等有關,。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑,。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,,但質量及穩(wěn)定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,,短期內似乎是節(jié)省了費用,,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害,。
配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,,在缸體配流面劃痕比較淺時,,通過研磨手段修復,;缸體配流面溝槽較深時,應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后,,再進行研磨,,不可盲目研磨,,,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。
柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,,上海正藝的工程師指出:柱塞泵在實際生產過程中,通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節(jié)工作狀態(tài),。當實際壓力大于需要壓力時,,都是通過溢流閥來調節(jié),,使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處于全速運行反復動作,,功耗不變。
當采用溢流來調節(jié)壓力和流量時,,有部分的余量溢流回原系統(tǒng),,從而造成柱塞泵存在無用功率,,工作效率低,若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,,溢流閥可定它封閉,通過節(jié)能變頻器本身自動調整工作壓力,,保持工作壓力的穩(wěn)定,,自動追蹤設備的壓力,。實現(xiàn)自動化控制,從而節(jié)省能耗,。這種調節(jié)方式zui大優(yōu)點就是能降低柱塞泵的運行能耗,節(jié)電效果可達30%以上,。
產品圖:
軸向柱塞定量泵
A4FO
- 帶通軸驅動的通用高壓泵
- 規(guī)格 22 … 500
- 公稱壓力達 400 bar
- 大壓力達 450 bar
- 開式回路
特征
- 通軸驅動,,用于安裝公稱規(guī)格相同的其他泵
- 低工作噪音
- 高壓力下使用壽命仍然很長
- 出色的吸油特性
- 工作油口 SAE 法蘭
- 總效率高
- 斜盤式設計
技術參數(shù)表
規(guī)格 | 22 | 28 | 71 | 125 | 180 | 250 | 500 | 250 | 500 | |||
型號 | 標準 | 速度高 | ||||||||||
排量 | Vg | cm³ | 22 | 28 | 71 | 125 | 180 | 250 | 500 | 250 | 500 | |
公稱壓力 | pnom | bar | 400 | 400 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
大壓力 | pmax | bar | 450 | 450 | 400 | 400 | 450 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
大 速度 1) | nnom | rpm | 3600 | 3000 | 2200 | 1800 | 1800 | 1500 | 1320 | 1900 | 1500 | |
流量 | 在 n公稱情況下 | qV | l/min | 79 | 84 | 156 | 225 | 324 | 375 | 660 | 475 | 750 |
功率 | 在 n公稱情況下 和 p公稱情況下 | P | kW | 53 | 56 | 91 | 131 | 189 | 219 | 385 | 277 | 438 |
扭矩 | 在 p公稱情況下 | M | Nm | 140 | 178 | 396 | 696 | 1003 | 1393 | 2785 | 1393 | 2785 |
重量(近似值) | m | kg | 13.5 | 13.5 | 34 | 61 | 76 | 120 | 220 | 120 | 220 |
1) | 這些值在以下情況時有效: - 壓力 pabs = 1 bar(吸油口) 油口 S - ZUI JIA 粘度范圍始于 vopt = 36 到 16 mm2/s - 采用基于礦物油的液壓油 |
詳情請見:Rexroth力士樂徑向柱塞泵 |
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