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wika壓力表降低4Mpa以下壓力表報(bào)廢率探索
通過該QC課題的成功實(shí)施,找到了有效降低4Mpa以下普通壓力表報(bào)廢率方法,。
重油公司油田維修區(qū)隊(duì)計(jì)量檢定班組,,擔(dān)負(fù)著重油公司5個(gè)采油作業(yè)區(qū),、3個(gè)供汽聯(lián)合站壓力表檢定,、維修,,每年校驗(yàn),、維修近22000多塊壓力表,,其中,4Mpa以下壓力表的應(yīng)用占80%以上,。這些壓力表被廣泛用于鍋爐,、采油等特種設(shè)備上,曰常使用中由于振動(dòng),、腐蝕,、磨損、灰塵,、油污等原因,,造成其計(jì)量性能的變化,損傷精度,、產(chǎn)生誤差,。在檢定過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)非線性誤差,,主體元件彈簧管,、機(jī)芯極易變形,更換維修率高,,為降本增效,,變廢為寶,同時(shí)大可能地減少壓力表的報(bào)廢率,,我們QC小組選擇了"降低壓力表報(bào)廢率"為本次QC小組活動(dòng)的課題,,通過努力,我們小組有信心實(shí)現(xiàn)目標(biāo),。
1.選題理由
1.1選題理由
壓力表被廣泛用于公司鍋爐,、采油等設(shè)備上,4Mpa以下壓力表占80%以上,,在日常使用中由于振動(dòng),、腐蝕、磨損,、灰塵,、油污等原因,,造成其計(jì)量性能的變化,損傷精度,、產(chǎn)生誤差,,需要經(jīng)過專業(yè)檢定才能使用。在檢定過程中,,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)主體元件彈簧管,、機(jī)芯極易變形,更換維修率高等問題,,據(jù)小組調(diào)查2012年全年校驗(yàn)壓力表22188塊,,4Mpa以下壓力表16817塊,報(bào)廢2176塊,,
由此看來(lái),,4Mpa以下壓力表報(bào)廢率較高,為14.8%,為降本增效,,變廢為寶,,同時(shí)大可能地減少壓力表的報(bào)廢率,,我們QC小組選擇了"降低4Mpa以下壓力表報(bào)廢率"為本次QC小組活動(dòng)的課題,。
1.2小組活動(dòng)計(jì)劃
按照PDCA循環(huán)我們制定了2013年QC活動(dòng)小組活動(dòng)計(jì)劃表,P(計(jì)劃階段)4月現(xiàn)狀調(diào)查與確定目標(biāo),,5月原因分析與要因確認(rèn),,
6月制定對(duì)策,D(執(zhí)行階段)7月至10月對(duì)策實(shí)施,,C(檢查階段)8月至10月效果檢查,,A(行動(dòng)、處理階段)11月鞏固措施與活動(dòng)總結(jié)
2.現(xiàn)狀調(diào)查
活動(dòng)課題確定以后,,小組成員對(duì)2012年1~12月4Mpa以下壓力表進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,,4Mpa以下普通壓力表合格14641塊,4Mpa以下普通壓力表報(bào)廢2176塊,,報(bào)廢率14.8%,。2012年4Mpa以下壓力表檢定故障報(bào)廢表2176塊,其中:機(jī)芯變形:1142塊,、占52.5%表門損壞:394塊,、占18.1%彈簧變形:335塊、占15.4%彈簧堵:261塊,、占11.9%,;其它:44塊、占2.1%,。由此可得出如下結(jié)論:導(dǎo)致4Mpa以下壓力表報(bào)廢的各種因素里,,機(jī)芯變形未實(shí)施修復(fù)更換占總報(bào)廢率的52.5%,因此,,要降低4Mpa以下壓力表報(bào)廢率就要對(duì)壓力表機(jī)芯變形及時(shí)修復(fù)或更換。
3.目標(biāo)設(shè)定
3.1小組確定活動(dòng)目標(biāo)為:4Mpa以下壓力表報(bào)廢率由原來(lái)的14.8%下降到9.8%
3.2目標(biāo)設(shè)定依據(jù)
3.2.1QC小組成員都是維修區(qū)隊(duì)專業(yè)技術(shù)干部和生產(chǎn)技術(shù)骨干,,具備實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的能力,,區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)充分重視,這是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有力保證,,我們有把握實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值,。
3.2.2現(xiàn)場(chǎng)操作者、質(zhì)量檢驗(yàn)人員組成的QC小組,,對(duì)壓力表的檢定規(guī)程,,作業(yè)流程非常了解,具有較好的技術(shù)基礎(chǔ),,可為我們解決這一問題提供理論依據(jù),。
3.2.34Mpa以下普通壓力表的表殼變形和機(jī)芯壞,我們可以將報(bào)廢的4Mp以下普通壓力表當(dāng)作配件,,將表殼變形和機(jī)芯壞拆下,,用于其它4Mpa以下普通壓力表表殼變形和機(jī)芯壞,據(jù)統(tǒng)計(jì),,2012年共拆除的2176個(gè)報(bào)廢壓力表中,,可用配件2122件,其中:表面440個(gè),;機(jī)芯1261個(gè),;彈簧管235支;游絲78個(gè),;其它108個(gè),。通過以上因素分析,小組成員統(tǒng)一思想,,認(rèn)為通過廢物利用,、技術(shù)保證,活動(dòng)目標(biāo)是可行的,。
4.原因分析
小組成員針對(duì)造成4Mpa普通壓力表報(bào)廢率高的機(jī)芯變形這個(gè)主要因素進(jìn)行了分析,,從人、機(jī),、料,、法、環(huán)五個(gè)方面找原因,,確定末端因素,,為進(jìn)一步查主要原因提供依據(jù)。
4.1人,,一是檢定員缺乏資質(zhì),、二是員工技能有待提高
4.2機(jī),,一是標(biāo)準(zhǔn)表量程不合適、二是標(biāo)準(zhǔn)表超過有效期,、三是檢定設(shè)備不合格,;
4.3料,一是機(jī)芯損壞,、二是游絲損壞,、三是彈簧管變形、四是彈簧管堵,;
4.4法,,一是檢定規(guī)程不全面、二是檢定制度不健全,;
4.5環(huán),,溫(濕)度不合適。
5.要因確認(rèn)
根據(jù)上述原因分析可以看出,,造成4Mpa普通壓力表機(jī)芯變形未修復(fù)的末端因素共12個(gè),,小組成員通過分析論證確定要因。
5.1要因確認(rèn)為2個(gè),,即機(jī)芯損壞未修復(fù),、檢定制度不健全
6制定對(duì)策
6.1機(jī)芯損壞未修復(fù)
6.1.1現(xiàn)狀:一是等待校驗(yàn)的壓力表數(shù)量大;二是缺乏配件只檢定不維修
6.1.2對(duì)策:拆除損壞表配件,,組裝新表,;
6.1.3目標(biāo):組裝壓力表檢定合格率達(dá)到95%
6.1.4措施:1.對(duì)原來(lái)報(bào)廢的壓力表進(jìn)行拆卸,對(duì)拆卸下來(lái)的壓力表部件進(jìn)行分類2.對(duì)表面損壞的同型號(hào)進(jìn)行更換3.更換后的壓力表在進(jìn)行校驗(yàn),。
6.2檢定制度不健全
6.2.1現(xiàn)狀:損壞的壓力表數(shù)量大,只做檢定,,無(wú)維修制度6.2.2對(duì)策:建立壓力表檢定維修制度,。
6.2.3目標(biāo):壓力表報(bào)廢降低10%
6.2.4措施:建立完善的壓力表檢定制度;制定壓力表組裝操作規(guī)程,。
7.實(shí)施對(duì)策
7.1實(shí)施一
7.1.1拆卸報(bào)廢壓力表,,部件分類管理。利用下午時(shí)間和黨員義務(wù)勞動(dòng),,對(duì)原來(lái)報(bào)廢的壓力表進(jìn)行拆卸,,對(duì)拆卸下來(lái)的壓力表部件外觀符合要求的進(jìn)行分類,為下一步作為配件使用做好準(zhǔn)備,。
7.1.2對(duì)壓力表表面損壞的進(jìn)行更換,。小組成員根據(jù)前期現(xiàn)狀調(diào)查和工作準(zhǔn)備,將報(bào)廢的4Mpa普通壓力表的零件拆除,,并分類存放,。壓力表機(jī)芯損壞的用同型號(hào)壓力表機(jī)芯工具進(jìn)行校正,。
7.1.3修復(fù)后的壓力表重新檢定。對(duì)修復(fù)后的壓力表重新檢定,,對(duì)檢定合格的壓力表出具檢定合格證和檢定證書,,并做好相關(guān)原始記錄。
7.1.4驗(yàn)證,。通過實(shí)施,,4Mpa普通壓力表的報(bào)廢率有了進(jìn)一步
降低。
7.1.4.1壓力表機(jī)芯損壞對(duì)策,。拆除損壞壓力表機(jī)芯作為配件,、
對(duì)變形的壓力表機(jī)芯進(jìn)行校正
7.1.4.2壓力表機(jī)芯損壞對(duì)策實(shí)施。對(duì)前期報(bào)廢的壓力表機(jī)芯進(jìn)行了拆除,、對(duì)前期拆除的壓力表部件進(jìn)行了部件分類,、對(duì)更換壓力表機(jī)芯的進(jìn)行校驗(yàn)、校驗(yàn)合格后出具鑒定證書,。
7.1.4.3壓力表機(jī)芯損壞評(píng)價(jià),。進(jìn)過以上措施實(shí)施4Mpa普通壓力表報(bào)廢率下降了10%,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
7.2實(shí)施二
7.2.1建全壓力表檢定制度,。小組成員根據(jù)前期現(xiàn)狀調(diào)查和工作準(zhǔn)備,,建全檢定制度,將報(bào)廢的4Mpa普通壓力表的零件拆除,,對(duì)壓力表機(jī)芯變形的使用工具進(jìn)行校正,。
7.2.2完善修復(fù)后的壓力表檢定規(guī)程。對(duì)修復(fù)后的壓力表重新檢定,,對(duì)檢定合格的壓力表出具檢定合格證和檢定證書,,并做好相關(guān)的原始記錄。
7.2.3驗(yàn)證,。通過7,、8月份兩個(gè)月的實(shí)施效果明顯,有效的降低了4Mpa普通壓力表的報(bào)廢率,。
7.2.3.1壓力表檢定制度不健全對(duì)策,。建全壓力表檢定制度7.2.3.2壓力表檢定制度不健全實(shí)施。對(duì)原來(lái)報(bào)廢的壓力表進(jìn)行拆卸,、對(duì)拆卸下來(lái)的壓力表部件進(jìn)行分類,、對(duì)表面損壞的同型號(hào)進(jìn)行更換、更換后的壓力表在進(jìn)行校驗(yàn)
7.2.3.3壓力表檢定制度不健全評(píng)價(jià),。進(jìn)過以上措施實(shí)施,,進(jìn)一步降低4Mpa普通壓力表報(bào)廢率
8.經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)
8.1經(jīng)濟(jì)效益。2013年,全體小組成員的共同努力,,圓滿完成了課題任務(wù),,實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)目標(biāo),4Mpa以下壓力表的報(bào)廢率明顯降低,。通過QC活動(dòng)累計(jì)修復(fù)4Mpa壓力表769塊,,其中,普通壓力表314塊,,耐溫壓力表455塊,,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
按普通壓力表每塊63元,,耐溫壓力表每塊380元,,則:經(jīng)濟(jì)效
益=314*63+455*380=19.26萬(wàn)元。
8.2社會(huì)效益
8.2.1本QC課題的開展,,利用了報(bào)廢的壓力表部件,,使壓力表的報(bào)廢率處于可控狀態(tài)。
8.2.2通過開展QC活動(dòng),,提高了操作員工的技能水平,,增強(qiáng)了員工的節(jié)約材料降低成本的意識(shí)。
8.2.3通過該QC課題的成功實(shí)施,找到了有效降低4Mpa以下普通壓力表報(bào)廢率方法,。
9.鞏固措施
9.1制定壓力表拆卸管理制度,、制定完善管理制度獎(jiǎng)勵(lì)制度
9.2完善壓力表拆卸管理流程、提高壓力表配件使用效率
10.總結(jié)和下一步打算
2013年,通過全體小組成員的共同努力,圓滿完成了課題任務(wù),,并取得了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,。為今后進(jìn)一步做好壓力表檢定工作奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。通過QC活動(dòng),,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,開拓思路,進(jìn)一步解決工作中的實(shí)際問題,,在2014年將對(duì)系列問題進(jìn)行持續(xù)質(zhì)量活動(dòng),。
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