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手動(dòng)換向閥常見(jiàn)故障原因和處理措施
手動(dòng)換向閥又稱(chēng)克里斯閥,,閥門(mén)的一種,具有多向可調(diào)的通道,可適時(shí)改變流體流向,。這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,,在合成氨造氣系統(tǒng)中為常用,。此外,換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu),,多用于較小流量的場(chǎng)合,。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)閥瓣來(lái)變換工作流體的流向。
常見(jiàn)故障原因和處理措施
1. 外泄漏
外泄漏是手動(dòng)換向閥較為常見(jiàn)的故障,, 其主要原因:
(1)聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng),。聯(lián)結(jié)時(shí)螺釘擰的不夠緊,或者機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng),,都可能導(dǎo)致聯(lián)結(jié)螺釘松動(dòng),。這時(shí),,只要用合適的工具擰緊就可以了。
(2)漏裝密封圈或者密封圈失效,。密封圈失效有幾種表現(xiàn):
①外表破裂,;
②局部變的扁平;
③腐蝕損壞,;
④彈性變差,。
排除方法就是更換新的密封圈。
(3)油壓過(guò)高,。油壓過(guò)高也可能導(dǎo)致外泄漏,。這時(shí),可以從壓力表上讀出壓力,,判別壓力是否過(guò)高,,如果這個(gè)壓力比系統(tǒng)壓力高,說(shuō)明壓力過(guò)高,。排除方法:通過(guò)壓力閥調(diào)定系統(tǒng)壓力,。
(4)安裝面粗糙。安裝面粗糙度不符合要求可能導(dǎo)致外泄漏,。排除方法:磨削安裝面,,使其粗糙度符合產(chǎn)品要求,通常閥的安裝面的粗糙度值不大于0.8μm,。
針對(duì)以上四種原因,,檢查的先后順序是:先看壓力表,再檢查端蓋是否松動(dòng),,后打開(kāi)閥,,檢查密封圈,測(cè)量安裝面粗糙度,。這個(gè)順序體現(xiàn)了由易到難,、由外到內(nèi)的原則。
2.閥芯不能移動(dòng)
閥芯不能移動(dòng)是手動(dòng)換向閥存在的主要故障,,其原因有:
(1)閥芯與閥體內(nèi)孔配合間隙不當(dāng),。當(dāng)閥芯直徑小于20mm時(shí), 正常配合間隙在0.008mm到0.015mm范圍內(nèi),; 閥芯直徑大于20mm 時(shí),, 正常配合間隙在0.015mm到0.025mm范圍內(nèi)。間隙過(guò)大,,閥芯在閥體內(nèi)歪斜,,使閥芯卡住,這時(shí)需要重配閥芯,,也可以采用電鍍工藝,。間隙過(guò)小,,摩擦阻力增加,閥芯移不動(dòng),,這時(shí)需要研磨閥芯,。
(2)閥芯變形。閥芯變形主要有三個(gè)原因:
①油溫太高,,使閥芯熱變形卡住,,這時(shí),,查找油溫升高的原因并降低油溫,;
②閥芯受到外力發(fā)生彎曲變形卡住,這時(shí)需要校正或者更換閥芯,;
③閥芯表面劃傷,,閥體內(nèi)孔劃傷,這時(shí),,打開(kāi)換向閥,,仔細(xì)清洗,研磨修復(fù)閥體,。
(3)其他原因,。如手動(dòng)連桿磨損或者失靈、油液污染卡阻閥芯,、彈簧彈性不匹配,、油液黏度太大等等。當(dāng)手動(dòng)連桿磨損或者失靈時(shí),,需要更換或者修復(fù),;當(dāng)油液污染卡阻或者油液黏度太大時(shí), 需要仔細(xì)清洗閥芯或者更換油液,;當(dāng)彈簧彈性不匹配時(shí),,需更換彈簧。
3.執(zhí)行元件無(wú)動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢
執(zhí)行元件無(wú)動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢,,是故障的現(xiàn)象,,是由換向閥故障引起的。產(chǎn)生這種故障的原因有:
(1)手柄與閥芯聯(lián)結(jié)銷(xiāo)松脫,。這時(shí)需要重裝聯(lián)結(jié)銷(xiāo),。
(2)閥芯磨損嚴(yán)重,內(nèi)泄漏增大,。內(nèi)泄漏增大,,使得大量油液從閥內(nèi)部的高壓區(qū),直接流向回油腔,,從而使執(zhí)行元件無(wú)動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢,。這時(shí),,需要更換閥芯。
(3)油污堵塞油口,。油污堵塞油口也可能導(dǎo)致執(zhí)行元件無(wú)動(dòng)作或者動(dòng)作緩慢,。這時(shí)通常伴有油壓過(guò)高等現(xiàn)象。排除方法就是清洗閥與管路
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