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阿托斯柱塞泵

閱讀:550        發(fā)布時間:2019-4-16

         阿托斯ATOS柱塞泵工作原理

阿托斯ATOS柱塞泵故障診斷及排除方法意大利阿托斯ATOS液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,,也是液壓系統(tǒng)的心臟部位,,一旦泵發(fā)生故障系統(tǒng)就不能正常工作,。而我們液壓系統(tǒng)大多使用柱塞泵,,因此掌握柱塞泵的故障對以后液壓是很必要的,。柱塞泵故障的表現(xiàn)形式有以下幾種:
一,、 意大利阿托斯ATOS柱塞泵工作噪聲過大的原因及排除方法
(1)油泵內(nèi)存有空氣,。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn),,在開起一臺新泵時,,應先向泵內(nèi)加入油液,對泵的軸承,、柱塞與缸體起到潤滑作用,。
處理方法:在泵運轉(zhuǎn)時打開油泵加油口,使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去,。
(2)油箱的油面過低,,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣,泵吸入了空氣,。
處理方法:按加足油液,;清洗濾清器,疏通進氣管道,;檢查并緊固進油管段的連接螺絲,。
(3)油泵與電機安裝不當,也就是說泵軸與電機軸同心度不一致,,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲,。
處理方法:檢查調(diào)整油泵與電機安裝的同心度。
(4)液壓油的粘度過大,,使得泵的自吸能力降低,,容積效率下降。
處理方法:選用適當粘度的液壓油,,如果油溫過低應加熱器,。
二、 意大利阿托斯ATOS 軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除
(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,,使其內(nèi)泄漏和外泄漏過大,。
處理方法:檢查、修復配油盤與缸體的配合面,;單缸研配,,更換柱塞,;緊固各連接處螺釘,,排除漏損。
(2)如果是軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機構(gòu)的變量角過小,,造成流量過小,,內(nèi)泄漏相對增大。因此,,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn),。
處理方法:適當加大變量機構(gòu)的變量角,并排除內(nèi)部泄漏,。
(3)進油管堵塞,,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
處理方法:進油管堵塞,,液流阻力大,,可疏通油管道洗進口濾清器,檢查并緊固進油管段的連接螺釘,,斜軸式柱塞馬達排除漏氣,。
三、 意大利阿托斯ATOS軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表現(xiàn)為執(zhí)行元件動作緩慢,,壓力上不去,。
(1)油箱油面過低,油管,、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等,。
處理方法:檢查油箱油面高度。不足時應添加,。油管,、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘,,排除漏氣,。
(2)油泵內(nèi)運轉(zhuǎn)前未充滿油液,留有空氣,。
處理方法:從油泵回油口灌滿油液,,排除油泵內(nèi)的空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷,,使柱塞不能回程,,缸體和配油盤密封不良。
處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷,。
(4)油泵連接不當,,使泵軸承受軸向力,導致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙,,高低油腔,。
處理方法:改變連接方法,,消除軸向力。
(5)如果是變量軸向柱塞泵,,可能是變量角太小,。
處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時,應適當調(diào)大,。
(6)液壓油不清潔,,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多,。
處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況,,視情況進行修配,更換柱塞,。
(7)油溫過低,,油液粘度下降,造成泵的內(nèi)泄漏增大,,泵并伴有發(fā)熱的癥狀,。
處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況,選用合適粘度的液壓油,。找出油溫過高或過低的原因,,并及時排除。
四,、 意大利阿托斯ATOS軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法
(1)油泵各結(jié)合處密封不良,,如密封圈損壞。
處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封,,更換密封圈,。
(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大,引起回油管外泄漏增加,,也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏,。
處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副,。

ATOS柱塞泵一般分為單柱塞泵,、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵,。
單柱塞泵
結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪,、柱塞、彈簧,、缸體,、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積,。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,柱塞上下往復運動一次,,向下運動吸油,向上運動排油,。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān),。 [1]
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝,,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動,實現(xiàn)吸,、排液體的液壓泵,。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵,。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵,。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,,工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復運動,,實現(xiàn)吸液和排液。 
軸向式
軸向柱塞泵(英文名:Piston pump)是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵,。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的,。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,可以達到很高的精度配合,,因此容積效率高,。 
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,,靠氣壓供油的液壓油箱,,在每次啟動機器之后,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,,才能操作機械,。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器,會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,,會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損,。 
徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高,、效率
柱塞泵


低等缺點,。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足,。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長,、控制精度高,。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,而定于的大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),,變量行程很短,。且變量機構(gòu)設計為高壓操縱,由控制閥進行控制,。故該泵的響應速度快,。徑向結(jié)構(gòu)設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高,。 
液壓式
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,,在每次啟動機器后,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,,才能操作機械,。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的,。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油,。

詳情請見:阿托斯 柱塞泵 意大利

 

 

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