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力士樂(lè)比例流量閥的故障分析與排除：

一、力士樂(lè)比例電磁鐵故障
1,、由于插頭組件的接線插座〔基座）老化,、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因，導(dǎo)致比例電磁鐵不能工作（不能通人電流）,。此時(shí)可用電表檢測(cè),，如發(fā)現(xiàn)電阻無(wú)限大，可重新將引線焊牢,，修復(fù)插座并將插座插牢,。

2,、線圑組件的故障有線圈老化、線圉燒毀,、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過(guò)大等現(xiàn)象,。線圈溫升過(guò)大會(huì)造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會(huì)使比例電磁鐵不能工作,。對(duì)于線圈溫升過(guò)大,，可檢查通人電流是否過(guò)大，線圈是否漆包線絕緣不良,，閥芯是否因污物卡死等,，一一査明原因并排除之；對(duì)于斷線,、燒壞等現(xiàn)象,，須更換線圑。

3,、銜鐵組件的故唪主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過(guò)程中磨損,，導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心,，也會(huì)引起力滯環(huán)增加,，必須排除之。

4,、因焊接不牢,，或者使用中在比例閥脈沖壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂，使比例電磁鐵喪失功能,。

5,、導(dǎo)磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形，以及導(dǎo)磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過(guò)程中磨損,，導(dǎo)致比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象

6,、比例放大器有故嗥，導(dǎo)致比例電磁鐵不工作,。此時(shí)應(yīng)檢查放大器電路的各種元件情況,，消除比例放大器電路故障。

7,、比例放大器和電磁鐵之間的連線斷線或放大器接線端子接線脫開(kāi),，使比例電磁鐵不工作。此時(shí)應(yīng)更換斷線,，重新連接牢靠,。

二、力士樂(lè)比例壓力閥故嗥分析與排除：
由于比例壓力閥只不過(guò)是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上，將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵而已,。因此,，普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障，它也會(huì)產(chǎn)生普通壓力閥的故障原因和排除方法也*適用于對(duì)應(yīng)的比例壓力閥（如溢流閨對(duì)應(yīng)比例溢流閥）,，可參照進(jìn)行處理,。此外還有：

1、比例電磁鐵無(wú)電流通過(guò),，使調(diào)壓失靈此時(shí)可按上述'（1）比例電磁鐵故障'的內(nèi)容進(jìn)行分析,。發(fā)生調(diào)壓失靈時(shí)，可先用電表檢查電流值,，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問(wèn)題,，還是比例電磁鐵有問(wèn)題，或者闔部分有問(wèn)題,，可對(duì)癥處理,。

2、雖然流過(guò)比例電磁鐵的電流為額定值,，但壓力一點(diǎn)兒也上不去,，或者得不到所需壓力如圖3-45所示的比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1（溢流閥）和主溢流閩5之間,，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵,；4一安全閣；5-主溢流閩閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4,在此處起安全閥的作用,。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過(guò)低時(shí),，雖然比例電磁鐵3的通過(guò)電流為額定值，但壓力也上不去,。若閥4的設(shè)定壓力過(guò)低,，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱，使壓力上不來(lái),。此時(shí)應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的zui大工作壓力調(diào)高左右,。

3、流過(guò)比例電磁鐵的電流已經(jīng)過(guò)大,，伹壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力此時(shí)可檢查比例電磁鐵的線圈電阻,，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值,，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了；若電磁鐵線圈電阻正常,，那么是連接比例放大器的連線短路,。此時(shí)應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好，或者重繞線圈裝上,。

4,、使壓力階躍變化時(shí)，小振幅的壓力波動(dòng)不斷,，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著,，妨礙鐵芯運(yùn)動(dòng)。另外,，主閥芯滑動(dòng)部分粘有污物,，妨礙主閩芯的運(yùn)動(dòng)。由于這些污物的影響,，滯環(huán)增大了,。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定,，壓力波動(dòng)不斷,。另一個(gè)原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大,，也會(huì)出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過(guò)某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象,。

此時(shí)可拆開(kāi)閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗，并檢查液壓油的污染度,。如超過(guò)規(guī)定就應(yīng)換油,；對(duì)于鐵芯磨損造成間隙過(guò)大從而引起力滯環(huán)增加，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn),，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸,，保持與導(dǎo)套的良好配合

5、壓力響應(yīng)遲滯,，壓力改變緩慢產(chǎn)生原因?yàn)楸壤姶盆F內(nèi)的空氣未被放干凈,；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動(dòng)受到不必要的阻礙,；另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣,，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或長(zhǎng)期停機(jī)后有空氣混人的場(chǎng)合。

解決辦法是比例壓力閥在剛開(kāi)始使用前要先擰松放氣螺釘,，放干凈空氣,，有油液流出為止。對(duì)于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開(kāi)比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗,，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的zui高位置,，設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。

6,、CGE型電液比例溢流閥的兩個(gè)故障

力士樂(lè)比例閥出現(xiàn)的故障及其解決方法：
a.當(dāng)線圈輸入額定電流（50mA）時(shí),，進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力（21Mpa），而是比額定壓力低2~6MPa.產(chǎn)生原因是：長(zhǎng)期使用后，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動(dòng),，使磁隙增大,，磁路中磁隙（空氣隙）磁阻很大，從電磁鐵的吸力公式
F=k（iN/Rm）2S
式中k-常數(shù),；
i-線圈輸入電流,；
N-線圈匝數(shù)；
Rm-磁阻,；
S-磁路的截面積,。
可知，只要磁隙稍許增大,，磁阻Rm便顯著增大,，電磁力7便呈平方關(guān)系下降。液壓間隙增大,，噴嘴上游壓力降低,，因而主閥芯上腔壓力降低，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小,，使主閥芯開(kāi)啟壓力下降,，亦即進(jìn)口壓力下降，而不能達(dá)到zui高壓力（21Mpa）,。
解決辦法：適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度,，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘，減小磁隙,，可使進(jìn)口壓力升高,。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0.89~0.94mm.
b.線圈的輸人電流為零時(shí)，閥的初始?jí)毫μ撸?~7Mpa）,。正常時(shí),，初始?jí)毫?yīng)為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過(guò)小,，則初始?jí)毫^(guò)高,。

三、力士樂(lè)比例流量閥的故障分析與排除：
1,、流量不能調(diào)節(jié),，節(jié)流調(diào)節(jié)作用失效其故障產(chǎn)生原因和排除方法除了可參閱調(diào)速閥的故障分析與排除方法外，還有以下兩點(diǎn),。
a.比例電磁鐵未能通電,。產(chǎn)生原因有：比例電磁鐵插座老化，接觸不良,；電磁鐵引線脫焊；線圈內(nèi)部斷線等，可參照上述'（1）比例電磁鐵故障'的方法進(jìn)行故障排除,。
b.比例放大器故障,。同上述（2）部分的①、⑤,、⑥,。

2、調(diào)好的流量不穩(wěn)定比例流量閥流量的調(diào)節(jié)是通過(guò)改變通人其比例電磁鐵的電流實(shí)現(xiàn)的,。當(dāng)輸人電流值不變時(shí),，調(diào)好的流量應(yīng)該不變。但實(shí)際上調(diào)好的流量〔輸人同一信號(hào)值時(shí)）在工作過(guò)程中常發(fā)生某種變化,，這是力滯環(huán)增加所致,。滯環(huán)是指當(dāng)輸人同一信號(hào)（電流）值時(shí)，由于輸人的方向不同（正,、反兩個(gè)方向）,，經(jīng)過(guò)某同一電流信號(hào)值時(shí)，引起輸出流量（或壓力）的zui大變化值,。

影響力滯環(huán)的因素主要是存在徑向不平衡力及機(jī)械摩擦所致,。那么減小徑向不平銜力及減小摩擦因數(shù)等措施可減少機(jī)械摩擦對(duì)滯環(huán)的影響。滯環(huán)減小,，調(diào)好的流量自然變化較小,。具體可采取如下措施

a.盡量減小銜鐵和導(dǎo)磁套的磨損。
b.推桿導(dǎo)桿與銜鐵要同心,。
c.注意油液清潔,，防止污物進(jìn)人銜鐵與導(dǎo)磁套之間的間隙內(nèi)而卡住銜鐵，使銜鐵能隨輸人電流值按比例地均勻移動(dòng),，不產(chǎn)生突跳現(xiàn)象,。突跳現(xiàn)象一旦產(chǎn)生，比例流量閥輸出流量也會(huì)跟著突跳而使所調(diào)流量不穩(wěn)定,。
d.導(dǎo)磁套銜鐵磨損后,，要注意修復(fù)，使二者之間的間隙保持在合適的范圍內(nèi),。這些措施對(duì)維持比例流量閥所調(diào)流量的穩(wěn)定性是相當(dāng)有好處和有效的,。
另外，一般比例電磁鐵驅(qū)動(dòng)的比例閥滯環(huán)為3%~7%,力矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的比例閥滯環(huán)為1.5%~3%,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的比例閥為1.5%左右,，亦即采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的比例流量閥,，流量的改變量相對(duì)要小一些。

四,、力士樂(lè)比例方向閥〔方向流量閥）和其他比例閥的故障分析與排除：
可參照上述比例壓力閥和比例流量閥的思路和方法進(jìn)行故障分析與排除,。

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