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派克G型螺桿泵的工作原理及注意事項(xiàng)

閱讀：697 發(fā)布時(shí)間：2019-4-24

派克G型螺桿泵的工作原理及注意事項(xiàng)

G型螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）,。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠,，工作溫度可達(dá)120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔,。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),。內(nèi)部流速代低，容積保持不變,。

壓力穩(wěn)定,，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,，揚(yáng)程60m—120m（清水）,，自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成,，所以G型螺桿泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,，有一般泵種所不能勝任的特性。

其流量與轉(zhuǎn)速成正比,，廣泛應(yīng)用于食品冶金,、造紙、印染,、化工,、化肥制藥等工業(yè)部門使用。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),，或采用高速電機(jī),，三角帶，變速箱等裝置變速,。G型螺桿泵這種泵零件少,，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小,，維修簡(jiǎn)單,，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，便于裝拆,。

工作原理

耐腐蝕螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。耐腐蝕螺桿泵中間螺桿為主動(dòng)螺桿,，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn),。主,、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間,，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間,。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,，將吸入室中的液體封入其中,，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出,，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,，這就是耐腐蝕螺桿泵的基本工作原理。

單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),。

由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔,，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),，內(nèi)部流速低，容積保持不變,，壓力穩(wěn)定,，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m,，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃),。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn),。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),，或采用調(diào)速電機(jī),，三角帶，變速箱等裝置變速,。

這種泵零件少,，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小,，維修簡(jiǎn)便,，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，便于裝拆,。

注意事項(xiàng)

1.G型螺桿泵開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。

2.嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運(yùn)轉(zhuǎn),，以免損壞定子,。

3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng),，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。

4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難,。

5.冬季應(yīng)排除積液,，防止凍裂。

6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7.在G型螺桿泵運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,，應(yīng)立即停車檢查原因,，排除故障。

優(yōu)點(diǎn)