1,、隨時注意異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)
異常聲音,、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等,，必定有其原因，一發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時,，即刻找來回路圖，按圖索驥,，小心觀察異?，F(xiàn)象是否為一時錯誤所造 成,。評估需不需要停車處理。舉凡壓力,、負(fù)荷,、溫度、時 間,、起動時,、停止時都包含了可能產(chǎn)生異常現(xiàn)象之原因,。平時即應(yīng)逐項分析研討,。
2、液壓泵起動后勿立即加給負(fù)荷
液壓泵在啟動后須實(shí)施一段時間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘~30分鐘）,，尤其氣溫很低時,，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載,，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,。
3、觀察油溫變化
注意檢查ｚｕｉ高和低油溫變化狀況,，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,，使用條件互相配合,，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。
4,、注意液壓泵的噪音
新的液壓泵初期磨耗少,，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,，都會引起不良后果,，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。
5,、注意檢查計器類的顯示值
隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常,。
6,、注意觀察機(jī)械的動作情況（對于改裝泵）
液壓回路設(shè)計不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài),。
7、注意各閥內(nèi)的調(diào)整
充份了解壓力控制閥,、流量控制閥和方向控制閥的使用,，對調(diào)整范圍和極限須特別留意,，否則調(diào)整錯誤不僅損及機(jī)械,，更對安全構(gòu)成威脅,。
8、檢查過濾器的狀態(tài)
對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理,，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,，分析質(zhì)、量和大小,，如此可觀察回路中污染程度,，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。
9,、定期檢查液壓油的變化
每隔一,、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,，以確保液壓傳動媒介的正常,。
10、注意配管部份泄漏情況
液壓裝置配管良否,，于運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后即可看出,，檢察是否漏油，配管是否松動,。
11,、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查,，例如機(jī)件的保養(yǎng),，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高,，液壓油是否很快劣化,，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。
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