一,、德國(guó)力士樂?液壓油泵的故障現(xiàn)象及原因分析
1.檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。zui簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起,，看其是否有明顯的自由下降,。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換；
2.檢查操縱閥,。首先清洗安全閥,，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換,。安全閥安裝后若仍無變化,，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,；
3.測(cè)量液壓泵的壓力,。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整,，加壓力仍調(diào)不上去,，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。
一般來說,，造成液壓油泵動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/span>
a.液壓泵嚴(yán)重磨損,。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，泵壓力稍有提高,，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降,，很難達(dá)到額定壓力,。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高,，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化,、損壞密封能力，液壓油變質(zhì),，zui后導(dǎo)致故障發(fā)生,；
b.液壓元件選型不合理。
c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷（高壓）情況下工作,，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長(zhǎng)期不換油,，液壓油受污染,，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）,。
二,、 德國(guó)力士樂液壓油泵液壓油泵改進(jìn)及效果
1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,，zui后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,，新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小,、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,，提高了系統(tǒng)效率,，降低了液壓泵的工作壓力,；
2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型,，降低系統(tǒng)工作壓力。
3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),，定期添加或更換液壓油,，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù),。
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