蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 

1. 在安裝時(shí),，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上,。 
2. 開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。 
3. 帶有旁通閥的蝶閥,，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥,。 
4. 應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥,，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ),。 

一、同心蝶閥 該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心,、蝶板中心,、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造方便,。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類(lèi)。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓,、刮擦狀態(tài),、阻距大、磨損
快,。

二,、單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥,、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心,、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散,、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)
度擠壓,。 

三、雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用廣泛的雙偏心蝶閥,。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心,、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離
閥座,、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓,、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距,、降低了磨損,、提高了閥座壽命,。 

四、三偏心蝶閥 要耐高溫,、必須使用硬密封,、但泄漏量大；要零泄漏,、必須使用軟密封,、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾,、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心,。 

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén),。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,、重量輕,、材料耗用省，安裝尺寸小,，而且驅(qū)動(dòng)力矩小,，操作簡(jiǎn)便、迅速,，并且還同時(shí)具,。有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑,、中低壓力的使用領(lǐng)域,，蝶閥是主導(dǎo)的閥門(mén)形式。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用,，蝶閥的性能得以提高,，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來(lái),，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,，隨著耐高溫、耐低溫,、耐強(qiáng)腐蝕,、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,，使金屬密封蝶閥在高溫,、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,，并部分取代了截止閥,、閘閥和球閥,。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,、重量輕,、材料耗用省，安裝尺寸小,，開(kāi)關(guān)迅速,、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封
性能,。

公稱(chēng)壓力或壓力級(jí)：PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB,、JIS10-20K
公稱(chēng)通徑或口徑：DN40～2000
連接方式：法蘭連接,、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接
適用溫度：-196℃～700℃
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng),、蝸輪傳動(dòng),、氣動(dòng)、電動(dòng),、液動(dòng),、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)
閥體材料：HT200,、WCB,、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti,、CF8(304),、CF3(304L)、CF8M(316),、CF3M(316L),、

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