除塵脈沖閥（也稱隔膜閥）是脈沖除塵清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”，電(132-500-99240)受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制,，對濾芯或濾袋逐排（室）噴吹清灰,，使噴涂粉柜或除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證粉末回收,除塵的處理能力和收塵效率,。電磁脈沖閥為直角式閥,，其進出口之間夾間為90°。適合于氣包與除塵吹管的安裝連結,。氣流暢通,，能提供符合要求的清灰氣脈沖。應用范圍化工,、建材,、冶金、機械,、糧食,、石油、制藥,、垃圾焚燒,、火力發(fā)電、工業(yè)窯爐等各行各業(yè)的含塵氣體凈化及粉塵物料的回收,。
基本維護方法：
（1）設備運行中,，應設專人進行管理，并做好運行記錄,。
?。?）管理人員應熟悉除塵器原理、性能,、使用條件,，并掌握運行參數(shù)的調整和設備維修方法。
?。?）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油,。
?。?）經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞,，并應及時維修或更換。
?。?）脈沖閥如發(fā)生故障,，應及時排除，如內部有雜質,、水份等異物,，應及時清理，膜片損壞應及時更換,。
?。?）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣,，應及時更換密封圈,。
（7）檢修門上的密封條,，如有老化,，應及時更換。
?。?）定期測定工藝參數(shù),，如氣量,、溫度,、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,，應查找原因并及時處理,。
（9）根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常,。
?。?0）濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換,。
?。?1）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況,，發(fā)現(xiàn)異常及時排除,。
（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,，定期排放積水,。
?。?3）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后,，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,，必須反復進行清灰,、卸灰操作。
可能發(fā)生的故障機排除方法：
（1）運行阻力大
原因可能是：①濾袋板結,；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴,；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài),。
排除方法：①清洗濾袋，加強通風,；②維護或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器,。
?。?）運行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損,；
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊,；②檢查并更換濾袋；
?。?）脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈,；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞,；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器,；②仔細清理脈沖閥,；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,。
?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫,、高濕引起的濾料變質,。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果,。使用者應及時更換新濾袋,。
如需相關產品請點擊：美國ASCO阿斯卡脈沖除塵閥
