手動換向閥又稱克里斯閥,，閥門的一種,，具有多向可調(diào)的通道,，可適時改變流體流向。這種變換閥在石油,、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,，在合成氨造氣系統(tǒng)中為常用。此外,，換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu),，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向,。
常見故障原因和處理措施
1. 外泄漏
外泄漏是手動換向閥較為常見的故障， 其主要原因：
（1）聯(lián)結(jié)螺釘松動,。聯(lián)結(jié)時螺釘擰的不夠緊,，或者機器工作時的振動，都可能導(dǎo)致聯(lián)結(jié)螺釘松動,。這時,，只要用合適的工具擰緊就可以了。
（2）漏裝密封圈或者密封圈失效,。密封圈失效有幾種表現(xiàn)：
①外表破裂,；
②局部變的扁平；
③腐蝕損壞,；
④彈性變差,。
排除方法就是更換新的密封圈。
（3）油壓過高,。油壓過高也可能導(dǎo)致外泄漏,。這時，可以從壓力表上讀出壓力,，判別壓力是否過高,，如果這個壓力比系統(tǒng)壓力高，說明壓力過高,。排除方法：通過壓力閥調(diào)定系統(tǒng)壓力,。
（4）安裝面粗糙。安裝面粗糙度不符合要求可能導(dǎo)致外泄漏,。排除方法：磨削安裝面,，使其粗糙度符合產(chǎn)品要求，通常閥的安裝面的粗糙度值不大于0.8μm,。
針對以上四種原因,，檢查的先后順序是：先看壓力表，再檢查端蓋是否松動,，后打開閥,，檢查密封圈,，測量安裝面粗糙度。這個順序體現(xiàn)了由易到難,、由外到內(nèi)的原則,。
2.閥芯不能移動
閥芯不能移動是手動換向閥存在的主要故障，其原因有：
（1）閥芯與閥體內(nèi)孔配合間隙不當(dāng),。當(dāng)閥芯直徑小于20mm時,， 正常配合間隙在0.008mm到0.015mm范圍內(nèi)； 閥芯直徑大于20mm 時,， 正常配合間隙在0.015mm到0.025mm范圍內(nèi),。間隙過大，閥芯在閥體內(nèi)歪斜,，使閥芯卡住,，這時需要重配閥芯，也可以采用電鍍工藝,。間隙過小,，摩擦阻力增加，閥芯移不動,，這時需要研磨閥芯,。
（2）閥芯變形。閥芯變形主要有三個原因：
①油溫太高,，使閥芯熱變形卡住,，這時，查找油溫升高的原因并降低油溫,；
②閥芯受到外力發(fā)生彎曲變形卡住,，這時需要校正或者更換閥芯；
③閥芯表面劃傷,，閥體內(nèi)孔劃傷,，這時，打開換向閥,，仔細(xì)清洗,，研磨修復(fù)閥體。
（3）其他原因,。如手動連桿磨損或者失靈,、油液污染卡阻閥芯、彈簧彈性不匹配,、油液黏度太大等等,。當(dāng)手動連桿磨損或者失靈時，需要更換或者修復(fù)；當(dāng)油液污染卡阻或者油液黏度太大時,， 需要仔細(xì)清洗閥芯或者更換油液,；當(dāng)彈簧彈性不匹配時，需更換彈簧,。
3.執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢
執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢,，是故障的現(xiàn)象，是由換向閥故障引起的,。產(chǎn)生這種故障的原因有：
（1）手柄與閥芯聯(lián)結(jié)銷松脫,。這時需要重裝聯(lián)結(jié)銷。
（2）閥芯磨損嚴(yán)重,，內(nèi)泄漏增大,。內(nèi)泄漏增大，使得大量油液從閥內(nèi)部的高壓區(qū),，直接流向回油腔,，從而使執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢。這時,，需要更換閥芯。
（3）油污堵塞油口,。油污堵塞油口也可能導(dǎo)致執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢,。這時通常伴有油壓過高等現(xiàn)象。排除方法就是清洗閥與管路
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