在液壓設(shè)備實(shí)際使用過(guò)程中,，由于各個(gè)方面因素影響,，液壓閥可能會(huì)有一些故障出現(xiàn)，從而對(duì)液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,，因而通過(guò)科學(xué)合理方法對(duì)液壓閥故障進(jìn)行維修,，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設(shè)備管理維修人員,，應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓閥維修方法詳細(xì)了解,，并且將其熟練掌握，從而對(duì)液壓閥故障進(jìn)行有效處理,，保證液壓設(shè)備良好運(yùn)行,。
1、清洗液壓閥
在液壓閥維修過(guò)程中,，對(duì)液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序,。在液壓設(shè)備實(shí)際使用過(guò)程中，由于液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油污沉淀,，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),，這些均會(huì)導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。對(duì)于液壓閥拆卸清洗而言,，其主要包括以下五個(gè)方面內(nèi)容：
（1）拆卸,。對(duì)于液壓閥而言，其各個(gè)零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接,，但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)是非拆卸的,，若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸，其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥,。所以,，在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握，并且應(yīng)當(dāng)掌握各個(gè)零件之間連接方式,，在拆卸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄,。
（2）檢查清理。對(duì)閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查,，觀察其污垢沉積情況,，在對(duì)工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上，利用毛刷,、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除,。
（3）粗洗,。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對(duì)其進(jìn)行加熱浸泡,，在清洗槽底部通人壓縮空氣,，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉,，在條件允許情況下可行超聲波清洗,。
（4）精細(xì)。先以清洗液進(jìn)行高壓定位清洗,，然后以熱風(fēng)干燥,。在企業(yè)有條件情況下，可選擇現(xiàn)有清新劑,，在一些特殊場(chǎng)合也可以對(duì)有機(jī)清洗劑進(jìn)行使用,，比如汽油及柴油等。
（5）裝配,。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時(shí)所記錄零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配,，在裝配過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作，防止零件被損傷,。對(duì)于一些原有密封材料而言,，在實(shí)際拆卸過(guò)程中很容易受到損壞，所以在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換,。
2,、選配組合零件維修
在制造液壓閥過(guò)程中，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,，也就是說(shuō)對(duì)于加工完畢的一批零件,，比如閥芯及閥體，應(yīng)當(dāng)以實(shí)際尺寸為依據(jù)對(duì)配合間隙合理一定進(jìn)行選擇,，然后進(jìn)行裝配,，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動(dòng)性能以及良好密封性能。換言之,，對(duì)于類型相同液壓閥而言,，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在，實(shí)際使用過(guò)程中,，當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時(shí),，可拆卸清洗所有液壓閥，對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行檢查測(cè)量,，根據(jù)檢測(cè)所得到結(jié)果歸類零件,，然后利用一定方法重新進(jìn)行組合選配。在檢查之后，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,，但是工作表面并無(wú)嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損,，這時(shí)可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進(jìn)行裝配；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,，且增大程度在20%~25%之間,，此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加，之后再進(jìn)行研配修復(fù),。對(duì)于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良，由于錐閥能夠在彈簧作用下對(duì)間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,，所以,，只要進(jìn)行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,，利用以上方法無(wú)法使液壓閥功能得到較好恢復(fù),，則在對(duì)閥體及閥芯進(jìn)行選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過(guò)盈量，對(duì)于閥體孔而言,，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,，對(duì)于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理,。
3,、尺寸恢復(fù)修補(bǔ)維修
對(duì)于修補(bǔ)維修工藝而言，其包括很多種類,，在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,，該方法也叫作電涂鍍維修。對(duì)于電涂鍍修補(bǔ)維修方法而言,，其修補(bǔ)合理厚度在0.12mm之內(nèi),，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,，在修補(bǔ)之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工,。在電涂鍍修補(bǔ)維修方面，比較常見(jiàn)的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)的,，其優(yōu)點(diǎn)就是操作方法方便、設(shè)備比較簡(jiǎn)單,，并且成本比較低,，同時(shí)比較容易控制其反應(yīng)，在液壓閥維修過(guò)程中,，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合，并且其機(jī)械強(qiáng)度比較高，熱傳導(dǎo)性能也比較好,，同時(shí)其熱膨脹系數(shù)比較低,，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復(fù)能力也比較強(qiáng),，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。
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