德國(guó)力士樂(lè)REXROTH齒輪泵故障原因:a,、旋轉(zhuǎn)方向相反;b,、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d,、粘度過(guò)高,，泵無(wú)法咬料
對(duì)策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c,、檢查閥門和壓力表; d,、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),，若有流量,，則流入不足

折疊流量不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策:a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開(kāi);c、確認(rèn)排出量是否正常; d,、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查; e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
折疊聲音異常
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障; c,、減速機(jī)異常; d,、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對(duì)策:a,、找正或充填潤(rùn)滑脂; b,、檢查電動(dòng)機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d,、檢查軸封; e,、停車解體檢查
折疊電流過(guò)大
(4)故障現(xiàn)象:電流過(guò)大
故障原因:a、出口壓力過(guò)高; b,、熔體粘度過(guò)大;c,、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e,、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:a,、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c,、檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,，用手盤車是否過(guò)重; e,、檢查電動(dòng)機(jī)
折疊泵停止
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a、停電; b,、電機(jī)過(guò)載保護(hù); c,、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過(guò)高,，聯(lián)鎖反應(yīng);e,、泵內(nèi)咬入異常; f,、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a,、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機(jī);c,、打開(kāi)安全罩,，盤車檢查;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f,、盤車確認(rèn)
(6)故障現(xiàn)象:密封漏油
產(chǎn)生原因:a、軸封未調(diào)整好;b,、密封圈磨損而間細(xì)大;c,、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞;d,、彈簧松弛
對(duì)策:a,、重新調(diào)整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c,、更換動(dòng),、靜環(huán)或重新研磨;d、更換彈簧折疊其他現(xiàn)象

德國(guó)力士樂(lè)REXROTH齒輪泵故障產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,，使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,，輸出流量不夠;
② 軸向間隙太大;
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使泵吸進(jìn)空氣,，有效吸入流量減少;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過(guò)大,，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;
⑤ 溢流閥卡死在半開(kāi)度位置，泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱,，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障,。
2、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);
② 研磨泵體兩端面,，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);
③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;
④ 選用合適粘度的油液,，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通,。并酌情加大吸油管徑;
⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象,。

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