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德國(guó)Rexroth力士樂(lè)液壓泵PV7-11系列的液壓系統(tǒng)的沖洗步驟
清洗,。Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的清洗是在預(yù)安裝(試裝配管)后，將管路全部拆下解體進(jìn)行的,。 清洗應(yīng)保證把大量的,、明顯的、可能清洗掉的金屬毛刺與粉末,、砂?；覊m、油漆涂料,、氧化皮,、油漬、棉紗,、膠粒等污物全部認(rèn)真仔細(xì)地清洗干凈,。否則不允許進(jìn)行Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的安裝。
清洗時(shí)間隨Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的大小,、所需的過(guò)濾精度和Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的污染程度的不同而定,。當(dāng)達(dá)到預(yù)定的清洗時(shí)間后，可根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)中所過(guò)濾的雜質(zhì)種類(lèi)和數(shù)量再確定清洗工作是否結(jié)束,。
Rexroth力士樂(lè)液壓泵多次清洗主要是酸洗管路和清洗油箱及各類(lèi)元件,。管路酸洗的方法有以下幾種,。
1,、脫脂初洗。去掉油管上的毛刺,，用氫氧化鈉,、硫酸鈉等脫脂(去油)后，再用溫水清洗,。
2,、酸洗。在20%～30%的稀鹽酸或10%～20%的稀硫酸溶液中浸漬和清洗30～40min(其溶液溫度為40～60℃)后,，再用溫水清洗,。清洗管子必須經(jīng)振動(dòng)或敲打,，以便促使氧化皮脫落。
3,、中和,。在10%的苛性鈉(蘇打)溶液中浸漬和清洗15min(其溶液溫度為30～40℃)，再用蒸汽或溫水清洗,。
4,、防銹處理。在清潔干燥的空氣中干燥后,，涂上防銹油,。
5、當(dāng)確認(rèn)清洗合格后,，即可進(jìn)行安裝,。
第二次清洗。Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的第二次清洗是在*次安裝連成清洗回路后進(jìn)行的系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)清洗,。
第二次清洗的目的是把安裝后殘存的污物,，如密封碎塊、不同品質(zhì)的清洗油,、防銹油以及鑄件內(nèi)部沖洗掉的砂粒,、金屬磨合下來(lái)的粉末等清洗干凈，而后再進(jìn)行第二次安裝組成正式系統(tǒng),，以保證順利進(jìn)行正式的調(diào)整試車(chē)和投人正常運(yùn)轉(zhuǎn),。對(duì)于剛從制造廠購(gòu)進(jìn)的液壓設(shè)備，若確實(shí)已按要求清洗干凈,，可僅對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)加工,、安裝的部分進(jìn)行清洗。
Rexroth力士樂(lè)液壓泵第二次清洗的步驟和方法如下：
①清洗油的準(zhǔn)備,。清洗油可選擇被清洗的機(jī)械設(shè)備的Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)工作用油或試車(chē)油,。不允許使用煤油、汽油,、酒精或蒸汽等作為清洗介質(zhì),，以免腐蝕液壓元件、管道和油箱,。清洗油的用量通常為油箱內(nèi)油量的60%～70%,。
②濾油器的準(zhǔn)備。清洗管道上應(yīng)接上臨時(shí)的回油濾油器,。通常選用濾網(wǎng)精度為80目和150目的濾油器,，供清洗初期后和后期使用，以濾出系統(tǒng)中的雜質(zhì)與臟物,，保持油液干凈,。
③清洗油箱,。Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)清洗前，首先應(yīng)對(duì)油箱進(jìn)行清洗,。清洗后,，用綢布或乙烯樹(shù)脂海綿等將油箱內(nèi)表面擦干凈，才能加入清洗用油,，不允許用棉布或纖維擦油箱,。有些企業(yè)用面團(tuán)清理油箱，也可得到較為理想的清理效果,。
④加熱裝置的準(zhǔn)備,。清洗油一般對(duì)非耐油橡膠有溶蝕能力。若加熱到50～80℃,，則管道內(nèi)的橡膠泥渣等雜物容易清除,。因此，在清洗時(shí)要對(duì)油液分別進(jìn)行大約12h的加熱和冷卻,，故應(yīng)準(zhǔn)備加熱裝置,。