大理石平臺模組作為底座或支撐結構,，以提高設備的裝配精度和穩(wěn)定性,。 大理石平臺模組通常由花崗石材料制成，具有耐磨,、穩(wěn)定的特性,，廣泛應用于半導體設備、激光焊接,、激光切割,、涂膠機、噴涂機,、點膠機,、精密數(shù)控機床、手機檢測行業(yè),、玻璃檢測等高精度行業(yè),。
大理石模組是由花崗石平臺為底座替代其他金屬加工件底座，導軌直接鎖在平臺上,，利用平臺的精度使整個直線電機在裝配精度提高到微米級,，取代傳統(tǒng)的型材模組。
大理石平臺模組的生產過程包括多個步驟,。先根據(jù)圖紙進行打孔和開槽,，然后安裝螺絲牙套，確保精度達到00級,。加工過程中,，使用數(shù)控鉆床定位打孔，后期的人工鑲牙套使用304不銹鋼材質,，通過大理石膠粘接保證牢固,。
大理石平臺模組的特點在于其高精度和穩(wěn)定性。由于其材質為花崗石，具有精細顆粒和致密的結構,，經過多次研磨拋光后達到鏡面光澤,，使得平臺更加耐磨和穩(wěn)定。這種特性使得大理石平臺模組在各種高精度設備中表現(xiàn)好,，能夠承受高負荷而不會變形,，保證了設備的長期穩(wěn)定運行。
特點：
1,、裝配精度高,，可以調效導軌的安裝面的平面度達到兩個微米，線性(直線度)可達到一個微米,。
2,、轉配的精度高，直線電機的重復精度可以達到正負一個微米,。
3,、標準的3D模型圖，節(jié)省工程師畫圖時間,，可借助相應的3D圖直接套用,，方便高效。
4,、工程師維護方便,，壽命周期可長達5年。
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