要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量,，必須按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的,。
1,、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂,、鐵銹,、切屑等。特別是一些重要的零部件,，例如龍門大切機,、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污,、鐵銹或附著的切屑可用柴油,、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干,。
2,、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑,。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位。
3,、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,，裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位,，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距,。
4、輪的裝配,，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi),，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙,，同時軸向錯位≤2MM,。
5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整,，有無變形,，否則應(yīng)修整，去除毛刺,，保證接合面接觸緊密,、平整、不歪斜,。
6,、密封件應(yīng)平行壓入密封槽,，不能扭曲變形，破損刮傷密封面,。
7,、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正,，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配,，長度應(yīng)一致,，防止傳動中發(fā)生振動。
8,、軸承裝配之前應(yīng)清洗,，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,，轉(zhuǎn)動是否靈活,；軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查,；軸承裝配時，無型號的一端應(yīng)朝里,，*軸肩方向,；套裝軸承時加力的大些?方向、位置應(yīng)適當(dāng),，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力,，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊,，保證端面與軸垂直,，防止安裝傾斜。
9,、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置,，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松,；彈簧墊圈防松；開口銷防松,；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松,；對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊,。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母,。
10,、做到邊裝配邊檢查。
11,、認(rèn)真做好開車事前檢查工作,。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可*性,、活動件運動的靈活性,、潤滑系統(tǒng)的正常性等。
12,、認(rèn)真做好啟動過程的監(jiān)視工作,。機器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動,。主要工作參數(shù)包括運動的速度,、運動的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況,、潤滑油壓和,、溫度、振動和噪聲等,。只有當(dāng)啟動階段各運動指標(biāo)正常,、穩(wěn)定，才能試運轉(zhuǎn),。
13,、按各種石材機械產(chǎn)品的驗收條件進(jìn)行試運行，檢測有關(guān)項目,。例如：走刀速度和行程的調(diào)整與測試,，升降運動行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等,。
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