蘇州大理石檢測(cè)平臺(tái)的制造過(guò)程可以說(shuō)是把一塊棱角分明的野生石頭加工成一塊工藝品的復(fù)雜過(guò)程,，其間會(huì)到大型的機(jī)械加工設(shè)備,，也會(huì)用到人工研磨； 大理石加工的主要工序?yàn)椋轰徃罴庸ぁ⒀心伖?、切斷加工,、鑿切加工?輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。
(1)鋸割加工
是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為 20mm或 10mm),，或條狀,、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば?。鋸割?工常用設(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸,、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑 圓盤鋸等,。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低,、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,，使耐力板厚度,、平整度、光澤 度達(dá)到要求,，該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成,，首先要粗磨校平，還要經(jīng)過(guò) 半細(xì)磨,、細(xì)磨,、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè),，裝飾板材只 有通過(guò)研磨,、拋光，其固有的顏色,、花紋,、光澤才能充分顯示出來(lái)，取得 hao裝飾效果,。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī),、橋式研 磨機(jī)、手扶式研磨機(jī),、小圓盤磨機(jī),、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等,。磨機(jī) 所用磨具,、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉,、 碳化硅,、人造金剛石和立方氮化硼等,。
(3)切斷工序
是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工,，得到所需規(guī)格板,。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切 機(jī),、橫向切機(jī),、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī),、手搖切機(jī)等,。
(4)輔助加工
大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要,，常常要磨 邊,、倒角、開孔洞,、鉆眼,、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī),、石材 仿形銑機(jī),、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸,、手持磨光拋光機(jī)等,。
(5)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼,，加工過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂,、 劃痕、碰邊等缺陷,。通過(guò)清洗檢驗(yàn),，可以入庫(kù)，缺陷不嚴(yán)重的可以粘 接,、修補(bǔ)減少?gòu)U品率,，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自 動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī),，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致,。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、 吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn),、手工修補(bǔ),。
(6)鑿切加工
是古老的石材加工方法，這種方法簡(jiǎn)單,、靈活,、方便,，適用于外加工,，得到所需規(guī)格板,。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，將來(lái)會(huì)有更加先進(jìn)的大理石加工技術(shù)出現(xiàn),，蘇州泰蘭德會(huì)密切關(guān)注高新技術(shù),，吸收*經(jīng)驗(yàn)，為您提供更加精密,，更高質(zhì)量的更多產(chǎn)品,。
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