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大理石機械構(gòu)件本身精度的特性,，更能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì),。特別是用於高精度的測量方面。

1,、好零件的清理和清洗工作,。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等,。特別是一些重要的零部件,，例如龍門大切機、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆,。零件上的油污,、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗,，然后用壓縮空氣吹干,。

2、相配表面在配合或連接前,，一般都需加潤滑劑,。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位,。

3,、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢,。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位,，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4,、輪的裝配,，要求兩齒合輪軸心線在同一平面內(nèi)，并且互相平行,，應(yīng)_有正常的齒合間隙,，同時軸向錯位≤2MM。

5,、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整,，有無變形，否則應(yīng)修整,，去除毛刺,，_接合面接觸緊密、平整,、不歪斜,。

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽,，不能扭曲變形,，破損刮傷密封面。

7,、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線相互平行,，輪槽中心應(yīng)以正,，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損,。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致,，防止傳動中發(fā)生振動,。

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗,，洗除防銹漆后才能裝配,；清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活,；軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查,；軸承裝配時,，無型號的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向,；套裝軸承時加力的大些?方向,、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力,，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打,，不可猛擊，_端面與軸垂直,，防止安裝傾斜,。

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置,，根據(jù)實際情況和設(shè)計要求選用以下常用防松裝置,；雙螺母防松；彈簧墊圈防松,；開口銷防松,；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應(yīng)采用對稱順序逐步擰緊,，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊,。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。