在裝配過程中不論是鑄鐵件還是大理石精密構件石材或其他,，當中有許多工作要點是 共同遵守合同的,。不能擅自裝配,。要保證石材機械產品的裝配的質量， 按照規(guī)定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作,。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同,。
1、做好零件的清理和清洗工作,。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂,、鐵銹、切屑等,。特別是一些重要的零部件,，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆,。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油,、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗,，然后用壓縮空氣吹干。
2,、密封件應平行壓入密封槽,，不能扭曲變形，破損刮傷密封面,。
3,、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線 在同一平面內,，并且互相平行,，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM,。
4,、聯(lián)接的結合表面應檢查是否平整，有無變形,，否則應修整,，去除毛刺，保證接合面接觸緊密,、平整,、不歪斜。
5,、相配表面在配合或連接前,，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,，升降機構的絲桿螺母部位,。
6,、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢,。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
7,、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線 平行,，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,，造成皮帶滑脫和加速磨損,。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致,，防止傳動中發(fā)生振動,。
8、軸承裝配之前應清洗,，洗除防銹漆后才能裝配;清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,，轉動是否靈活;軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,，應停止裝配進行檢查;軸承裝配時,，無型號的一端應朝里，軸肩方向;套裝軸承時加力的大些方向,、位置應適當,，不應使?jié)L道這滾動體受力，應均勻對稱敲打,，不可猛擊,，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜,。
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