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耐擦洗試驗(yàn)儀概述
閱讀：1176 發(fā)布時(shí)間：2021-3-3耐擦洗試驗(yàn)儀 耐洗刷測試儀 濕附著力耐擦洗試驗(yàn)儀 建筑涂料耐洗刷測試儀 涂料耐洗刷測定儀
簡介
耐擦洗試驗(yàn)儀的多樣化設(shè)計(jì)適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗(yàn),。通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚,、淋浴室以及家具表面的耐擦洗試驗(yàn)中,。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿,、百潔布,、砂紙或其他方法來測試抗擦洗的能力,。可以使用濕擦洗的方式通過添加摩擦劑或清潔劑進(jìn)行耐摩擦試驗(yàn)。
測試原理
1.在電機(jī)的驅(qū)動下,，帶動摩擦頭往復(fù)運(yùn)動。同時(shí)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)測試要求，調(diào)整好儀器的運(yùn)動速率和運(yùn)動行程;
2.不同標(biāo)準(zhǔn)需要不同的摩擦頭,，包括聚氨酯海綿、豬mao刷等。通過更換摩擦頭可以實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)可以加載不同的作用力,。
測試標(biāo)準(zhǔn)
此款水平燃燒測試儀符合但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn)：
油漆,、清漆：ISO 11998;
內(nèi)墻涂料：ASTM D3450,、ASTM D4213、ASTM D4828;ASTM D2486
地板蠟：ASTM D1792,、ASTM D3206,、ASTM D3207。
技術(shù)規(guī)格
運(yùn)動頻次：37±1;
行程：>300mm;
儀器尺寸：W368mm×D216mm×H356mm;
計(jì)時(shí)：至0.1s;
重量：15kg
電源：220V,，50Hz;
選配清單
擦洗毛刷套件需根據(jù)不同的測試儀要求,、標(biāo)準(zhǔn)定制，以實(shí)際訂單為準(zhǔn)：
主機(jī)1臺;
托盤1件;
緊固夾2只;
玻璃襯板1件;
銅條1只(根據(jù)合同及使用標(biāo)準(zhǔn)配備);
刷子1套(根據(jù)合同及使用標(biāo)準(zhǔn)配備)通用型,，1.5×3.5in(38.12×88.9mm);可置于刷子底座5074內(nèi);
電源線1只;
儀器的組成與使用
儀器主要由主機(jī)機(jī)箱和擦洗毛刷兩大部分組成,，各部分組成：
儀器(帶水平支腳)裝配有一塊覆蓋板，板上有一鋼槽,，其上放置了一個(gè)樣品夾持裝置,。兩個(gè)刷子，海綿或擦洗墊固定在支架和懸臂上,。線性前后移動通過一個(gè)電動馬達(dá)和經(jīng)過一個(gè)偏心輪與拉線裝置傳動獲得,。安裝有8位數(shù)的預(yù)先設(shè)置計(jì)數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)(前后運(yùn)動),洗刷的動力由一個(gè)可調(diào)的蠕動泵提供?？刂平缑婵烧{(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)：擦洗循環(huán)次數(shù),，擦洗毛刷的運(yùn)動頻率等。
操作步驟
儀器準(zhǔn)備
試驗(yàn)儀器需安裝在不被雜物干擾,、無明顯沙塵的合適位置,，同時(shí)擦洗試驗(yàn)儀需放置在一個(gè)合適的高度以便試驗(yàn)人員進(jìn)行操作;
插上電源并打開旁邊的電源開關(guān)。適用于普通用電電源：220V,，50Hz;
使用氣泡水平儀進(jìn)行儀器調(diào)平,，調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平，使儀器穩(wěn)定無晃動;
放上承載盤,，承載盤四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可;
儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾,。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低，按下時(shí)其可以壓緊需要加持的樣品,。
試樣準(zhǔn)備和測試
不同的材料相對應(yīng)不同的測試標(biāo)準(zhǔn),，其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請根據(jù)不同的測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相對的操作
以下操作以ASTM D 2486為例,。
測試方法A
充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料以除去所有氣泡和顆粒,。對每個(gè)涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個(gè)的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料,。從一端到另一端施涂時(shí)間約為3~4s,，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5%相對濕度的條件下，水平放置在空氣中干燥7天,。
將刷子浸泡在水中,。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑,、沒有毛刺，以垂直于刷子路徑的方向放置,。輕輕擦拭測樣品板,，將其放在銅條上方，漆面朝上,。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷,，測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊,。
在開始試驗(yàn)之,，應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水,。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端,。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板,。
開始測試。經(jīng)過400次循環(huán)后,，若沒有失效,，取出刷子(不要沖洗)，再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì),，并在刷子的路徑上添加5 mL水,，然后繼續(xù)擦洗。
當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細(xì)線,，記錄循環(huán)次數(shù),。如有必要，停止機(jī)器并擦拭墊片區(qū)域,，以確定是否達(dá)到終點(diǎn),。
測試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過平均值的30%,，測試第三條涂層,。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過大的一個(gè)，對剩余的結(jié)果求平均值,。
測試方法B
充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料和參考涂料,，除去所有氣泡和顆粒。按照上文中所述程序，并排拉出兩條涂層,。為每個(gè)測試涂料(含參考涂料)準(zhǔn)備三組樣品板,。涂層應(yīng)盡量同時(shí)拉出，涂層部分應(yīng)在樣品的中部,。在標(biāo)準(zhǔn)條件下干燥7天,。
與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條，固定好,。
在開始試驗(yàn)之,，應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水,。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì),，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端,。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板,。建議改變兩組樣品板中測試涂料和參考涂料的位置來測試。也就是說,，一個(gè)樣品板在右側(cè)具是參考涂料,，而第二個(gè)樣品板左側(cè)為參考涂料。
分別記錄測試涂料和參考涂料上方的出現(xiàn)連續(xù)細(xì)線(擦洗痕跡)的循環(huán)次數(shù),。如果必要,，停機(jī)并擦拭銅條區(qū)域，以確定是否達(dá)到測試終點(diǎn),。
測試兩條涂層,。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過平均值的30%，測試第三條涂層,。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過大的一個(gè),，對剩余的結(jié)果求平均值。
實(shí)驗(yàn)報(bào)告
報(bào)告以下信息：
當(dāng)使用測試方法A時(shí),，報(bào)告擦洗失效的平均值,。
當(dāng)使用測試方法B時(shí)，報(bào)告如下百分比：
如果：
測試涂料具有比參考涂料有更好的耐擦洗性,。
如果：
測試涂料具有比參考涂料有更差的耐擦洗性,。
使用的方法(測試方法A或測試方法B)。
使用的參考涂層,，如果使用測試方法B.,。