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新款灼熱絲測(cè)定儀
閱讀：1366 發(fā)布時(shí)間：2020-9-23灼熱絲試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介
灼熱絲試驗(yàn)儀利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性，是電工電子元件著火危險(xiǎn)性試驗(yàn)儀器的系列產(chǎn)品之一,。適用于評(píng)價(jià)電工設(shè)備及其組件和零部件、以及固體電絕緣材料或其他固體可燃性材料的可燃性實(shí)驗(yàn)和起燃溫度試驗(yàn),。
1.1 測(cè)試原理
1,、利用模擬技術(shù)評(píng)定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時(shí)間內(nèi)造成熱應(yīng)力影響的著火危險(xiǎn)性。2,、灼熱絲是一個(gè)規(guī)定的電阻絲環(huán),，用電加熱到規(guī)定的溫度，是灼熱絲的頂端接觸樣品達(dá)到規(guī)定的一段時(shí)間,，觀察和測(cè)量材料的性能,。3,、本試驗(yàn)裝置用于無(wú)火焰引燃源著火試驗(yàn)。
1.2 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
此款灼熱絲試驗(yàn)儀符合但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 5169.10-2006(IEC 60695-2-10：2000);IEC 60695-2-10：2013等標(biāo)準(zhǔn),。
1.3 相關(guān)術(shù)語(yǔ)
試驗(yàn)溫度和灼熱絲的溫度：灼熱絲的頂端與試驗(yàn)樣品接觸前被加熱并達(dá)到穩(wěn)定的溫度;
起燃時(shí)間：Ti,，從灼熱絲頂部施加開始到試驗(yàn)樣品或試驗(yàn)樣品下面鋪底層起燃的持續(xù)時(shí)間;
熄火時(shí)間：Te，從灼熱絲頂部施加開始到火焰熄滅的持續(xù)時(shí)間,，火焰熄滅核能在施加期間或之后;
火焰大高度：燃燒時(shí)后火焰的大高度,，此高度以5mm為一檔向上圓整。但起燃開始時(shí),，可能產(chǎn)生高的火焰,，為時(shí)約1s，這種火焰不計(jì)在內(nèi),。
火焰產(chǎn)生時(shí)間：Te,，有焰和/或無(wú)焰燃燒的長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間;
燃燒時(shí)間：Tr，灼熱絲頂部移開試樣后,，觀察到試樣的有焰和/或無(wú)焰燃燒的長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間;
灼熱絲可燃性指數(shù)：灼熱絲可燃性指數(shù)試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的高溫度：
a) 不起燃,，或如果起燃，在移開灼熱絲后30s內(nèi)熄滅且未全部燒盡;以及
b) 如果有熔融滴落物,，其不會(huì)引燃規(guī)定的包裝絹紙
灼熱絲起燃溫度：比灼熱絲起燃溫度試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的高測(cè)試溫度高25K(或30K)的溫度：
a) 不起燃,，或
b) 如果任何一次火焰的持續(xù)和連續(xù)燃燒時(shí)間不超過5s，且試樣沒有被全部燒盡,。
1.4 儀器的組成與使用
排氣扇：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后通過排氣扇,，排出污染的空氣。
調(diào)壓器：通過調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕改變供給灼熱絲兩端的電壓,，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)灼熱絲的溫度的調(diào)節(jié),。
a. 灼熱絲：標(biāo)稱直徑：4mm;材質(zhì)：鎳/鉻(80/20)絲;用簡(jiǎn)單的電路加熱,，此處不應(yīng)有保持溫度的反饋裝置或反饋回路,。將頂端加熱到960℃所需的典型電流在120A-150A之間。
b. 溫度測(cè)量——細(xì)絲熱電偶：帶有絕緣節(jié)點(diǎn)的一級(jí)礦物絕緣金屬鎧裝細(xì)絲熱電偶,。標(biāo)稱直徑應(yīng)為1.0mm或0.5mm,。例如：鎳鉻和鎳鋁(K型)線材適合在溫度高到960℃的條件下連續(xù)運(yùn)行，他們的焊接點(diǎn)位于鎧裝套內(nèi),，盡可能的靠近頂部,。鎧裝套應(yīng)由金屬制成，能耐受在溫度至少為1050℃條件下連續(xù)運(yùn)行,。由鎳基耐熱合金制成的鎧裝套被視為可以滿足上述要求,。
c. 載樣小車：可調(diào)節(jié)的加持模塊，適用于各種標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)成品,。
d. 砝碼：一邊0.5N,，保證試驗(yàn)過程中灼熱絲對(duì)試樣施加的壓力為1.0N.
e. 兩個(gè)接近開關(guān)：一個(gè)用于檢測(cè)小車的起始位置,，小車運(yùn)行至此時(shí)會(huì)立刻停止。一個(gè)用于變速提醒,，當(dāng)小車經(jīng)過這一位置時(shí),，將減速運(yùn)行，速度由10mm/s-25mm/s降至接近0,。
f. 擋片：擋片安置與絲桿上,，用于推動(dòng)小車運(yùn)動(dòng)和阻止小車運(yùn)動(dòng)。小車底部的豁口使插入擋片后仍然有7mm的容許空間,。當(dāng)灼熱絲接觸樣品時(shí),，小車不再受到絲桿推動(dòng)，而小車在砝碼的拉力下如果灼熱絲少穿樣品,，仍然可以繼續(xù)運(yùn)動(dòng)之多7mm,。
g. 為評(píng)定可能發(fā)生的燃燒蔓延，例如從試驗(yàn)樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒引起的燃燒蔓延,，在試驗(yàn)樣品下面放置一塊規(guī)定的鋪底層,。除非另有規(guī)定，在一塊厚度為10mm的平滑木板的上表面緊裹一層包裝絹紙,，置于灼熱絲施加到試驗(yàn)樣品的作用點(diǎn)下面200±5mm,。絹紙為柔軟而強(qiáng)韌的輕質(zhì)包裝紙，單位面積質(zhì)量為12g/m2—30g/m2.
h. 火焰高度尺：火焰高度尺位于樣品與灼熱絲接觸處正后方,。
i. 箱體要求：能觀察試樣狀態(tài),、容積至少為0.5m2的試驗(yàn)箱。試驗(yàn)箱的容積確保試驗(yàn)期間氧氣損耗不會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果,。試驗(yàn)樣品安裝在距離試驗(yàn)箱各表面至少100mm處,。
2. 試驗(yàn)
2.1 試樣準(zhǔn)備：
材料試驗(yàn)時(shí)，采用注塑法,、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀,。若上述方法不可行，則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣,。制作完成后,，用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒,。試樣尺寸應(yīng)至少長(zhǎng)60mm,，寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。xx厚度值包括：0.1mm±0.02mm,，0.2mm±0.02mm,，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm,， 1.5mm±0.15mm,，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm,。
成品試驗(yàn)時(shí)，如果可能,，試樣應(yīng)該是一個(gè)完整的成品;如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行,，可以：
a)在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;
c)從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件，進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn),。
2.2 電源
連接設(shè)備電源線纜,，接通電源，打開設(shè)備電源開關(guān),。
2.3 進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)置
參照3.4所述,，對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)編號(hào)，設(shè)置需要試驗(yàn)的目標(biāo)溫度,，灼熱絲施加時(shí)間,，移動(dòng)速度。
試驗(yàn)編號(hào)為全數(shù)字形式,，請(qǐng)不要以0為編號(hào)起始,，否則將自動(dòng)去除。
2.4 試樣及附件安裝
依據(jù)試樣大小,，調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上,。試樣平面部分垂直且對(duì)準(zhǔn)灼熱絲方向。
材料試驗(yàn)時(shí),，試樣下方放置規(guī)定的鋪底層木板及包裝絹紙,，調(diào)節(jié)鋪底層距試驗(yàn)點(diǎn)高度為200mm±5mm。
成品試驗(yàn)時(shí),，若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時(shí),，距離等于試樣安裝在電工設(shè)備中的實(shí)際距離;2)采用完整獨(dú)立試樣時(shí)，按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,，鋪底層在設(shè)備四周至少延長(zhǎng)100mm;測(cè)試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,，將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm。
2.5 定位支架調(diào)節(jié)
點(diǎn)擊電機(jī)前進(jìn)(右)按鈕,，使試樣前移直至與灼熱絲接觸,。調(diào)節(jié)定位支架位置使定位支架定位片上刻線與小車定位片前段對(duì)齊,。點(diǎn)擊電機(jī)后退按鈕將載樣小車退回初始位置,。
注意：當(dāng)持續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)或尺寸相同的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)材料的安裝方式相同時(shí),，則無(wú)需進(jìn)行重復(fù)調(diào)整,。當(dāng)試樣厚度較大時(shí)，觀察試樣接近位置感應(yīng)開關(guān)是否能在試樣未接觸到灼熱絲時(shí)感應(yīng)到,，如果不能,，必需調(diào)整試樣接觸位置感應(yīng)開關(guān),，使之能在接觸試樣前感應(yīng)到。
2.6 試驗(yàn)
加熱
界面自動(dòng)顯示設(shè)置的試樣編號(hào),。
調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕至零位,，點(diǎn)擊加熱按鈕開始加熱。
點(diǎn)擊“加熱”按鈕,，加熱電路打開,，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器使灼熱絲儀緩慢加熱。
逐步調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕,，觀察溫度顯示表讀數(shù),，使灼熱絲溫度緩慢上升，等待灼熱絲溫度達(dá)到并穩(wěn)定在設(shè)定的溫度值,。
注意：為延長(zhǎng)灼熱絲及熱電偶使用壽命,，請(qǐng)緩慢增加加熱電流。
試驗(yàn)
灼熱絲溫度穩(wěn)定在目標(biāo)溫度容差范圍內(nèi)60s后儀器提示可以進(jìn)行試驗(yàn),。
點(diǎn)擊“開始”按鈕,，開始試驗(yàn)。
(此時(shí),，電機(jī)釋放行程,，小車在砝碼重力作用的牽引下沿導(dǎo)軌向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)試樣快接近灼熱絲出發(fā)限位開關(guān),，試樣小車速度迅速降至接近,，試樣接觸灼熱絲。此時(shí)絲桿上的擋位片繼續(xù)運(yùn)動(dòng)7mm,，小車動(dòng)力僅有砝碼配重提供,。試樣開始加熱，界面顯示加熱時(shí)間,。)
當(dāng)試樣開始燃燒時(shí),，按下起燃計(jì)時(shí)按鈕，記錄起燃時(shí)間,?；鹧嫦鐣r(shí)，再次按下起燃計(jì)時(shí)按鈕,，計(jì)時(shí)停止,。
等待加熱時(shí)間30s結(jié)束，載樣小車會(huì)自動(dòng)返回到起始感應(yīng)開關(guān)位置,。
數(shù)據(jù)保存
按下“停止”按鈕,，自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，關(guān)閉加熱電流,。將調(diào)壓器旋至0,，灼熱絲停止加熱,。
打開照明和風(fēng)扇開關(guān)。必要時(shí)在灼熱絲冷卻過程中,，清潔灼熱絲,。
注意：需在為冷卻的時(shí)候清潔灼熱絲，清潔灼熱絲時(shí)避免燙傷,，如果溫度過低，融化的高聚物凝固在樣品表面可能會(huì)對(duì)清潔工作帶來(lái)困難,。
繼續(xù)試驗(yàn)
如需繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),，返回設(shè)置界面輸入試驗(yàn)參數(shù),，然后重新設(shè)定試驗(yàn)溫度再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(例如,，測(cè)定成品的可燃性中,，一般重新設(shè)定比上次高50℃的溫度再次進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度達(dá)900℃時(shí)高60℃),。
數(shù)據(jù)查看
點(diǎn)擊數(shù)據(jù)查看可查看本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告,，數(shù)據(jù)較多時(shí)可以通過下拉菜單進(jìn)行多歷史數(shù)據(jù)查詢。
注意：試驗(yàn)完成后,，請(qǐng)及時(shí)將數(shù)據(jù)另行記錄他處,，防止數(shù)據(jù)過多造成歷史數(shù)據(jù)的自動(dòng)覆蓋;本儀器存儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)量為30條。
2.7 試驗(yàn)結(jié)束
當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,，確保數(shù)據(jù)已經(jīng)記錄,，調(diào)節(jié)面板上調(diào)壓器旋鈕至0刻度,。打開排氣風(fēng)扇和照明,，清潔灼熱絲表面。等灼熱絲溫度降至常溫時(shí),，關(guān)閉風(fēng)扇,、照明,，關(guān)閉電源,，清理試驗(yàn)箱,。
3. 維護(hù)和保養(yǎng)
3.1 灼熱絲檢查
每批試驗(yàn)之前,，必須通過測(cè)量和記錄灼熱絲彎曲后頂部尺寸“A”,。該尺寸應(yīng)與隨后的試驗(yàn)相比較，當(dāng)該尺寸減少到初讀數(shù)的90%時(shí)應(yīng)該更換灼熱絲;
每次試驗(yàn)完成后，如果有必要,，必須清除灼熱絲頂部上所有前次受試材料的殘余物,，例如使用鋼絲刷,，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋,。
3.2 更換灼熱絲和熱電偶
灼熱絲和熱電偶若已損壞或其中一件損壞，請(qǐng)及時(shí)更換一整套1.0mm或0.5mm灼熱絲及配套熱電偶,。
更換操作：首先關(guān)閉電源;將灼熱絲緊固螺絲松開取下灼熱絲;松開熱電偶緊固螺絲，打開側(cè)邊機(jī)箱,，拆下熱電偶電極;裝上灼熱絲并緊固,，保證灼熱絲伸出長(zhǎng)度70mm;裝上熱電偶并緊固，熱電偶放入灼熱絲小孔中;熱電偶導(dǎo)線通入側(cè)邊機(jī)箱,，在溫控表的9號(hào)和10號(hào)電極處裝上熱電偶電極。
3.3 溫度系統(tǒng)的校準(zhǔn)
當(dāng)新?lián)Q熱電偶或灼熱絲時(shí),、累計(jì)使用時(shí)間很大時(shí)，需要對(duì)溫度系統(tǒng)(熱電偶的漂移)進(jìn)行校準(zhǔn),。校準(zhǔn)需輸入隨機(jī)密碼，默認(rèn)密碼“123456”,，密碼不能修改,。按下“重置”,，電流表的漂移量清零,。
將校準(zhǔn)銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面,。參考3.5部分界面，點(diǎn)擊“加熱”以適合的低加熱速率進(jìn)行加熱。觀察當(dāng)銀箔開始熔化時(shí)，溫度計(jì)上顯示是否為960℃±15℃,。若是，通過校驗(yàn),。若不是,，觀察到銀箔融化時(shí)，按下“校準(zhǔn)”按鈕即可一鍵校準(zhǔn),，對(duì)溫度進(jìn)行校準(zhǔn),。按下“結(jié)束”斷開加熱電流。
注意：請(qǐng)?jiān)跍囟缺盹@示960±100℃內(nèi)校準(zhǔn),。一般熱電偶偏移量非常小,，若超出范圍說明熱電偶已經(jīng)失效需要要及時(shí)更換，若需進(jìn)一步協(xié)助請(qǐng)xx我司技術(shù)部,。
3.4 常見問題
1.當(dāng)載樣小車快接觸灼熱絲時(shí),，同時(shí)試樣小車沒有減速，快速按下面板上“急停”按鈕,，檢查接近位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接近感應(yīng)位置開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
2.當(dāng)載樣小車接觸灼熱絲時(shí),，加熱時(shí)間沒有計(jì)時(shí)，檢查接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或接觸位置感應(yīng)開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
3.當(dāng)載樣小車退回到起始位置感應(yīng)開關(guān)時(shí)沒有停止,，快速按下面板上“急停”按鈕,，檢查起始位置感應(yīng)開關(guān)有沒有損壞或起始位置感應(yīng)開關(guān)有沒有感應(yīng)到載樣小車(感應(yīng)開關(guān)亮紅燈為感應(yīng)到);
4.一直無(wú)法出現(xiàn)加熱電流,，可先檢查調(diào)壓器的電阻絲是否燒斷,，若燒斷請(qǐng)及時(shí)更換,。若無(wú)法解決,，請(qǐng)檢查電路是否有斷路，xx我司請(qǐng)求協(xié)助,。
全自動(dòng)熔噴濾料呼吸阻力測(cè)試儀
Breathing Resistance tester
【適用范圍】：用于測(cè)定呼吸器和熔噴濾料類防護(hù)用品在規(guī)定條件下的吸氣阻力和呼氣阻力,。適用于國(guó)家勞動(dòng)防護(hù)用品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),、熔噴濾料生產(chǎn)廠家對(duì)普通熔噴濾料、防塵熔噴濾料,、醫(yī)用熔噴濾料,、防霧霾熔噴濾料產(chǎn)品進(jìn)行的相關(guān)檢測(cè)和檢驗(yàn),，可用于生產(chǎn)企業(yè)、科研單位及第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)KP和KN類防顆粒呼吸器及相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),。
【符合標(biāo)準(zhǔn)】：
EN149 / 8.9
【儀器特性】：
1,、儀器采用智能靈動(dòng)彩屏控制,，全自動(dòng)測(cè)量模式,，自動(dòng)測(cè)量吸氣和呼氣,，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)打印,。
2、采用自潔凈氣源過濾裝置，全稱靜音模式，無(wú)需外置空壓機(jī)或者氣泵。
3,、采用高精度的數(shù)字流量傳感器測(cè)量,，有極小的始動(dòng)流量,。
4、微壓計(jì)傳感器量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào),，阻尼可調(diào),、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部分,，精度高。
5,、全自動(dòng)測(cè)量模式，無(wú)須手動(dòng)調(diào)節(jié)流量計(jì),，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性高,。
6、采用標(biāo)準(zhǔn)頭模,，熔噴濾料樣品密封防漏氣固定方式,，測(cè)試便捷。
【技術(shù)參數(shù)】：
1,、顯示器：7.0英寸真彩觸摸顯示屏,，中文菜單操作
2、量程：0-200 L/min,，重復(fù)性0.5%
3,、壓力量程：0-1500Pa，精度0.25%
4,、通氣量：30L/min 95L/min 160L/min（可根據(jù)需要設(shè)定）及
呼吸模擬器呼吸頻率: 25次/min,，呼吸模擬氣量: 2.0L /stroke(沖程)；
5,、頭模位置：5種方位可調(diào)（朝前,、左躺、右躺,、朝上,、朝下）
6、大值,，小值,，平均值等自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，打印
7,、吸風(fēng)量調(diào)節(jié)：氣流反饋動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),，速率穩(wěn)定，無(wú)過沖
8,、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：≤1000組
9,、電源：AC 230V 50Hz