化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
泄漏性試驗(yàn)儀
閱讀：1717 發(fā)布時(shí)間：2020-9-14呼吸熔噴濾料泄漏性測試用于檢測呼吸熔噴濾料和防護(hù)面具的過濾效率及防護(hù)效果,。測試標(biāo)準(zhǔn)參照GB2626-2019,。
呼吸熔噴濾料泄漏性測試條件
1、每個(gè)面罩按其適配范圍選擇頭,、面部尺寸符合的10名人員進(jìn)行佩戴測試,，受試者需將胡須刮干凈。面罩佩戴以受試者感覺合適為度,，頭帶調(diào)節(jié)不應(yīng)過緊或者過松,。
2、檢測好測試倉內(nèi)顆粒物濃度,。
3,、過濾件對(duì)油霧過濾率高于99.997％，若制造商無此油霧過濾效率的過濾件,，測試過程中允許用高于99.997％的過濾件替代,。
4、檢查倉采樣管的位置應(yīng)位于受試者頭部活動(dòng)區(qū)域,，被測樣品上安裝取樣管,，接口保持氣密，其管端靠近口鼻區(qū),。
步驟
1,、將顆粒物通入檢測倉，把濃度調(diào)節(jié)到測試要求的穩(wěn)定濃度，開動(dòng)抽氣泵,，氣流濃度經(jīng)光度計(jì)測量,。
2、受試者正確佩戴面罩,，按使用方法作初步氣密檢查,，調(diào)整合適將取樣管連接至光度計(jì)。
3,、開動(dòng)抽氣泵,，測取受試者在檢查倉外無煙霧的空氣中呼吸時(shí)面罩內(nèi)氣流濃度，取5個(gè)數(shù),，其平均值本底濃度,。
4、令受試者進(jìn)入檢測倉并按指令完成下列動(dòng)作,，測取每個(gè)動(dòng)作下面罩內(nèi)氣流的濃度,，各5個(gè)數(shù)據(jù)，其平均值作為該動(dòng)作的泄露濃度,。
4.1,、正常呼吸2分鐘；
4.2,、深呼吸2分鐘,；
4.3、左右轉(zhuǎn)頭,，上下抬頭低頭2分鐘,；
4.4、大聲說話或閱讀2分鐘,；
4.5,、步行2分鐘。
預(yù)置式摩擦色牢度儀
一,，適用范圍
用于棉,、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進(jìn)行摩擦,，然后用沾色灰卡評(píng)定試樣的變色和白棉布的沾況,，從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。
二,，符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3920 GB/T 5712 ISO105X12 AATCC8 AATCC165 JIS L0849
三,，主要技術(shù)參數(shù)
1 往復(fù)次數(shù)設(shè)定范圍:電子預(yù)置式計(jì)數(shù)器，任意設(shè)置1～9999
2,、摩擦頭壓力： 9N
3,、摩擦頭類型：絨類織物用長方形摩擦頭,，其他紡織品用圓形摩擦頭
4、AATCC和ISO標(biāo)準(zhǔn)使用不同的摩擦白棉布
5,、摩擦頭尺寸： 長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm
6,、摩擦布尺寸： 50mm*50mm用于圓形摩擦頭，25*100mm用于長方形摩擦頭
7,、試樣尺寸： 50*140mm
8,、往復(fù)摩擦速度： 60次/min
9、摩擦類型： 電動(dòng)摩擦
10,、往復(fù)行程： GB：100 mm AATCC：104mm
11電動(dòng)機(jī)功率： 40w
12外形尺寸： 780×290×260mm
13儀器自重： 約20Kg
四，儀器特點(diǎn)
采用汽車級(jí)優(yōu)質(zhì)金屬烤漆,，美觀且不易刮傷表面,。
工藝設(shè)計(jì)合理，細(xì)節(jié)處理細(xì)致,。
性能穩(wěn)定,，運(yùn)行順暢，測試結(jié)果更加,。
五,，操作步驟
1．試樣準(zhǔn)備
1．1試樣和標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕。
1．2當(dāng)試樣有多種顏色時(shí),，應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到,。
1．3若各種顏色的面積足夠大時(shí)，須分別取樣,。
1．4剪取試樣,，分別做干磨擦和濕磨擦,，應(yīng)保證磨擦到所有的顏色,。
1．5若試樣的正反面是由不同的材料,、顏色制成,，正反面都要做磨擦色牢度試驗(yàn),。
1．6做干,、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進(jìn)行,。
2．干磨擦
2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上,，使試樣的長度方向與儀器的動(dòng)程方向一致并固定試樣在壓板,，夾樣應(yīng)平整,。
2．2將標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧夾夾緊,，將磨擦頭輕放到試樣上,；
2．3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無滑動(dòng)或起皺；
2．4電機(jī)以每秒一次的速率搖動(dòng)磨擦臂10圈,，使磨擦臂來回磨擦20次,；
2．5取下標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布，評(píng)級(jí)。
3．濕磨擦
3．1在蒸餾水中*浸濕標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布,；
3．2取出后夾于濾紙中擠壓,，使其有一定的含濕率；
3．3其余步驟同上述干磨擦的步驟,；
4．結(jié)果處理
4．1評(píng)級(jí)之前,，要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。
4．2用三層未使用過的磨擦白布?jí)|于待評(píng)定的磨擦白布下,，參照標(biāo)準(zhǔn)沾色灰卡評(píng)定磨擦小白布的沾色等級(jí),。
5． 測試報(bào)告
5．1報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)方法
5．2分別報(bào)告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。
5．3如果對(duì)試樣進(jìn)行了預(yù)處理或后處理,，報(bào)告處理方法,。
六，保養(yǎng)及維護(hù)
1．應(yīng)經(jīng)常在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接處涂抹潤滑油,，保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢,。
2．在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤滑劑。
3．計(jì)數(shù)器位于儀器上部,，較易損壞,，使用時(shí)應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷。
4．底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼,，出廠前檢驗(yàn)結(jié)果牢固可靠,。當(dāng)仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動(dòng)而脫落，操作人員應(yīng)注意,。
5．摩擦頭為塑料制品,，出廠前已打磨完畢，與不銹鋼板間無空隙,。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦,，容易使摩擦頭磨損而不再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結(jié)果