布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 15kW |
---|---|---|---|
分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 蝶式離心機(jī) |
外形尺寸 | 1600*1600*1700mm | 重量 | 1880kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 470mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 7000r/min |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售3臺(tái)二手DHZ470碟式分離機(jī),,江蘇巨能機(jī)械有限公司生產(chǎn),,2008年設(shè)備,電機(jī)功率15千瓦,,轉(zhuǎn)豉直徑470mm,,轉(zhuǎn)豉轉(zhuǎn)速7000轉(zhuǎn)每分鐘,機(jī)器總重量1880KG,,公司另有三臺(tái)DHZ550,,2臺(tái)DHZ500碟式分離機(jī)出售。
以下為實(shí)物拍攝的圖片:
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機(jī),。碟式分離機(jī)可在密閉、高溫,、低溫,、加壓和真空等條件下操作,,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒,、動(dòng)植物油,、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動(dòng)物血漿中提取血清等,。
分離懸浮液時(shí)(圖1a),,懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng),。因受離心力作用,,固體顆粒在隨液體流動(dòng)的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動(dòng),,后沉積到鼓壁上,。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(shí)(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙,,按密度不同分為重液和輕液,,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動(dòng),輕液向中心流動(dòng),,經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處,。此處稱為中性層,其半徑,,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑,。進(jìn)料孔與中性層不重合時(shí),,排出的重液或輕液就不純凈,此時(shí)可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置,。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,,分離在薄層內(nèi)進(jìn)行,離心沉降的距離很短,,顯著提高了分離速度,。碟式分離機(jī)的分離因數(shù)較高,達(dá)4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,,顯著擴(kuò)大了沉降面積,,分離效率較高。
向心泵(圖1c)具有固定在機(jī)殼上靜止不動(dòng)的葉輪,,葉輪外緣浸沒在與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的分離液層內(nèi),,分離液由葉輪外緣進(jìn)入弧形流道,流至葉輪中心排液管排出,。葉輪將旋轉(zhuǎn)液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,,將轉(zhuǎn)鼓中排出的分離液直接輸送至10~20米的高度,。
出售3臺(tái)二手DHZ470碟式分離機(jī)人工排渣碟式分離機(jī)
系間歇操作。它由機(jī)座,、傳動(dòng)裝置,、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成。整機(jī)為立式,,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式,。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置,。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動(dòng),,有的采取皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,,并有密封圈防漏,。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180,;碟片間隙為 0.5~2毫米,。分離機(jī)工作一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,,分離液澄清度下降,,當(dāng)分離液澄清度不合要求時(shí),停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,,人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣,。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時(shí),適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米,、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液,。