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孔板流量計安裝注意事項
孔板流量計安裝注意事項
孔板流量計原理充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速 增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差,。孔板流量計由1. 節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴,、長徑噴嘴,、1／4圓孔板,、雙重孔板、偏心孔板,、圓缺孔板,、錐形入口孔板等 2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭,、夾持環(huán),、導(dǎo)壓管等 3. 連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設(shè)計部門的法蘭） ,、緊固件,。 4. 測量管組成。
孔板流量計安裝注意事項：
1,、管道條件：
（1）節(jié)流件前后的直管段必需是直的,，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤滑的,，如不潤滑,，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3）為保證流體的活動在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布,，而且使這種散布成平均的軸對稱形,，所以
1）直管段必需是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍,，其圓度要求其甚為嚴厲,，并且有一定的圓度目標。詳細權(quán)衡辦法：
（A）節(jié)流件前OD,，D/2,，D，2D4個垂直管截面上,，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內(nèi)徑單測值,，取均勻值D。恣意內(nèi)徑單測量值與均勻值之差不得超越±0,。3%
（B）在節(jié)流件后,，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內(nèi)徑單測值，恣意單測值與D比擬,，其大偏向不得超越±2%
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑,，D為管道內(nèi)徑）。
（4）節(jié)流件下游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0,。7（不管實踐β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件下游側(cè)為關(guān)閉空間或直徑≥2D大容器時,，則關(guān)閉空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和關(guān)閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時,，則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)則的小直管段長1外，從關(guān)閉空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）,。 節(jié)流件上下游側(cè)的小直管段長度表1 節(jié)流件下游側(cè)部分陰力件方式和小直管段長度L 注：
1,、上表只對規(guī)范節(jié)流安裝而言，對特殊節(jié)流安裝可供參考
2,、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù),。
3、上表括號外的數(shù)字為“附加極限誤差為零”的數(shù)值,，括號內(nèi)的數(shù)字為“附加極限誤差為±0.5%”的數(shù)值,。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時，流量測量的極限誤差τQ/Q,。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4,、若實踐直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值，而小于括號外的數(shù)值時,，需按“附加極限誤差為0.5%”處置,。
（1）直流件裝置在管道中，其前端面必需與管道軸線垂直,，允許的大不垂直度不得超越±1°,。
（2）節(jié)流件裝置在管道中后，其開孔必需與管道同心,，其允許的大不同心度ε不得超越下列公式計算后果:ε≤0.015D（1/β-1）,。
（3）一切墊片不能用太厚的資料，不超越0.5mm,，墊片不能突出管壁內(nèi)否則能夠惹起很大的測量誤差,。
（4）但凡調(diào)理流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后小值管段長度以外
（5）節(jié)流安裝在工藝管道上的裝置,，必需在管道清洗吹掃后停止,。
（6）在程度或傾斜管道裝置的節(jié)流安裝的取壓方式。 1）被測流體為液體時,，為避免氣泡進工藝管道 入到牙關(guān),，取壓扣應(yīng)處于工藝管道 ，中心線下偏≤45°的地位上正負取 αα α1