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產(chǎn)品簡介
-40-200℃國產(chǎn)高低溫循環(huán)裝置能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣,，用于制藥、化工,、生物等行業(yè),，為反應釜、反應槽等提供熱源和冷源,，也可用于其他設備的加熱和冷卻,。
詳細介紹
-40-200℃國產(chǎn)高低溫循環(huán)裝置能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣,，用于制藥,、化工、生物等行業(yè),，為反應釜,、反應槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻,。
-40-200℃國產(chǎn)高低溫循環(huán)裝置性能特點
1,、分三個系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、預冷系統(tǒng),，三個系統(tǒng)可連續(xù)使用，也可分別單獨使用,。
2,、快速加熱和冷卻，可連續(xù)升降溫,。
3,、溫度控制范圍寬,，全程不需更換導熱介質，導熱介質消耗少,。
4,、全封閉循環(huán)系統(tǒng)，高溫時導熱流體不易揮發(fā)和氧化,，低溫下不易吸入空氣中的水分,，可延長導熱流體的使用壽命。
5,、高溫冷卻,、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可從200℃直接降溫）,。
6,、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小,，換熱效率高,。
7、液位顯示功能,，隨時監(jiān)控液位,，避免缺液。
8,、高溫切斷,、急停、延時,、漏電,、過電流、過熱等多重保護功能,，充分保證使用安全,。
9、冷凝,、預冷方式為風冷,，節(jié)約水資源。
功能優(yōu)點
1,、智能型溫度控制,。
2、溫度控制穩(wěn)定性好,。
3,、加熱和制冷速度快，可連續(xù)升降溫,。
4,、全密閉循環(huán)系統(tǒng),，延長導熱油使用壽命。
5,、采用磁力驅動泵,，整個溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)零泄漏。
6,、溫度范圍寬。
7,、故障報警功能,。
8、具有延時,、過熱,、過電流保護功能。
9,、液位顯示功能,，跟蹤監(jiān)控膨脹箱內(nèi)液位。
控制優(yōu)點
1,、模糊運算和PID主動演算功能控溫精度高,，可達到±0.5℃。
2,、有預約功能,，可設定設備自動運行時間。
3,、有待機功能（控制溫度）,，可以準確控制實驗有效時間。
4,、兩種控制方式（定值/程式）,。
5、可顯示密閉制冷加熱循環(huán)裝置聯(lián)用負載的溫度變化曲線,。
6,、程式編程：可編50組程式，每組程式大為100段,。
7,、通訊接口。
技術參數(shù)
基 本 參 數(shù) | 型號 | GDZT-50-200-40 | |
儲液漕容積（L） | 11 | ||
加熱容積（L） | 2 | ||
加熱罐尺寸(mm) | ￠90×300 | ||
油箱尺寸(mm) | 300×300×120 | ||
使用溫度范圍（℃） | -40-200 | ||
環(huán)境溫度（℃） | ≤25℃ | ||
環(huán)境相對濕度（℃） | ≤60 | ||
空載低溫度 | -40℃ | ||
電源 | 380V±10% 50HZ | ||
加熱功率（W) | 6000 | ||
制冷量（KW) | 200℃ | 3 | |
10℃ | 8.2 | ||
-10℃ | 6.2 | ||
-20℃ | 4.5 | ||
-30℃ | 2.5 | ||
-40℃ | 1.0 | ||
儀表控溫范圍 | -100℃-400℃ | ||
導熱介質溫控精度（℃） | ±0.5 | ||
反應物料溫控精度（℃） | ±1 | ||
傳感器 | PT100 | ||
介 質 粘 度 | 500C.S.T | ||
循環(huán)泵功率（w） | 280 | ||
揚程（m) | 10 | ||
流量（L/min） | 35 | ||
壓力（Mpa） | 4 | ||
基 本 配 置 | 制冷機構 | 采用進口全封閉壓縮機 | |
冷媒 | R22 | ||
規(guī)格 | 全封閉無泄露泵 | ||
進出油咀 | 6＃(低進高出) | ||
控溫方式 | 微電腦智能控溫,，液晶顯示 | ||
顯示溫度分辨率 | 在控溫范圍內(nèi)任意設定,，小顯示值0.1℃ | ||
安全保護 | 有延時、漏電,、過電流,、過熱保護 | ||
機體材質 | 噴塑防腐 | ||
整機尺寸(mm) | 770×670×1180 | ||
重 量(KG) | 150 | ||
附 件 | 進出接頭（套） | 1 | |
使用說明書(份) | 1 | ||
進出液密封墊（套） | 1 | ||
不銹鋼軟管（根） | 2 | ||
典型應用
1,、化工、制藥或生物領域雙層及三層反應釜的溫度控制,。
2,、攪拌罐的溫度控制。
3,、材料測試中的應用,。
4、蒸餾系統(tǒng)的溫度控制,。
5,、工藝過程中的溫度變化模擬控制。
6,、恒溫控制系統(tǒng),。
7、半導體設備的溫度控制,。
8,、汽車工藝中熱測試平臺的溫度控制。
9,、真空室的溫度控制,。