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| 應用領域 | 綜合 |
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IPR快換盤150001110 CGS2-240-2-FA-SA
在BLEICHERT,，每個MAGNOS夾持模塊最多可以構成32個工作區(qū)域,，理論夾緊力為380 kg。如果覆蓋所有八個模塊,，則會產生超過97噸的理論夾緊力,，可以確保的工藝可靠性。而且雄克MAGNOS電磁吸盤在夾緊時不依賴電源。電脈沖僅用于和釋放,。將模塊串聯并連接到MAGNOS控制系統(tǒng),，幾秒鐘內，通電的永磁鐵確保了持續(xù)穩(wěn)定的固定狀態(tài),，此后不需要額外供電。
Armin Rieth將模塊與控制系統(tǒng)相連以驅動電磁吸盤,。在夾緊狀態(tài)下,，不需要電源。
該系統(tǒng)從調試以來沒有出現任何故障,。相反,，由于率的內部生產，BLEICHERT節(jié)省了大量的時間和成本,。僅就裝夾時間而言,，與使用傳統(tǒng)夾持設備在兩次裝夾中進行加工相比，節(jié)約了足足三個小時,，而準備工作和返工時間節(jié)省了四到五個小時,，夾持系統(tǒng)的投資很快便產生了效益。
在部署夾持解決方案時,，BLEICHERT得到了雄克的積極支持,。最終MAGNOS方形磁極夾持解決方案也為客戶帶來了切實的利益，使龍門架的自主生產輕松得以解決,。
傳統(tǒng)裝夾使用壓板和液壓夾具,，管材需要預先準備、夾緊,，也經常需要返工幾個小時,，費用很高。使用雄克MAGNOS后,，只需一名操作人員和一次裝夾即可快速完成夾持,，無需任何準備工作，也無需重新加工,。
通過垂直組裝,，磁性夾持解決方案特別容易操作。只需一名操作員就可進行裝卸,。
這些管子四個外角夾持在固定導磁塊上,，并在整個長度范圍內鋪設浮動導磁塊。這樣就可以限度地利用夾持系統(tǒng)的靈活性,。四個固***又確保了所有的管道都具有相同的端面,，并且彼此可以模塊化連接，不產生偏移。
加工過程非常穩(wěn)定,，“在某些位置,，加工深度為5mm，寬度75mm,。我們在表面上打孔,。而且，在五面進行鉆孔時,，工件不會發(fā)生移動,。，"Diemer強調說,。這一切都是在沒有額外夾緊裝置或塊的情況下進行的,。
使用SORALUCE臥式鏜銑加工中心上的雄克MAGNOS方形吸盤夾持長達8米的零件，可從五個面來加工,。
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