凍干粉針及潔凈車間的設(shè)計(jì),，先將藥物按水針劑標(biāo)準(zhǔn)制成藥液，在百級狀態(tài)下經(jīng)過濾,、超濾除去雜質(zhì)和細(xì)菌,，無菌分裝入瓶半加塞，裝入凍干機(jī)迅速冷凍至零下40度左右使藥液成固態(tài),，在此狀態(tài)下抽極限真空（<0.009Pa）將水分升華排出,，藥物有序結(jié)晶干燥成膨松晶體，升華完成后在真空狀態(tài)下自動加塞,，則無菌,、真空、含水量＜0.01%的晶態(tài)凍干粉針就生產(chǎn)成了,。凍干粉針的過程：通過無菌灌裝,、半加塞及入箱后,，藥品就正式進(jìn)入了冷凍干燥階段。1,、冷凍（或預(yù)凍）階段2,、一次干燥階段，也稱升華干燥階段3,、二次干燥階段,，也稱解析干燥階段4、復(fù)壓,，壓塞,，出箱階段。凍干粉針潔凈車間設(shè)計(jì)要點(diǎn)：遵循GMP標(biāo)準(zhǔn)中對工藝設(shè)備與廠房的要求進(jìn)行潔凈車間的設(shè)計(jì),。針對現(xiàn)有的面積進(jìn)行合理化設(shè)計(jì),，人流物流分開，工藝流與實(shí)際相符,、減少不必要的人物流流動,、提高現(xiàn)有面積的利用率且要考慮可能涉及的空間擴(kuò)充能力和合理性。選用Pilot10-15ES凍干機(jī)凍干粉針,，其特點(diǎn)：符合CGMP,、FDA，軟件符合21CFR,。穩(wěn)定性好,、一致性強(qiáng)。用戶案例遍及各個(gè)行業(yè),，3Q大數(shù)據(jù)幫用戶增加選擇,。
Pilot10-15ES凍干機(jī)參數(shù)
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
8
立即詢價(jià)
您提交后,，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)