干燥的方法多種多樣,，如曬干、煮干,、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別,。凍干機的凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過40℃。在真空條件下,，當水蒸汽直接升華出來后,，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前，只要加入注射用水,，又會立即溶解,。所以凍干機相對常規(guī)干燥機，具有如下優(yōu)點：
★凍干機在凍干過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進行,，因此能保持原來的性狀。
★由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在,，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。
★許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
★在低溫下干燥時,，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。
★由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變,，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。
★凍干機干燥能排除95%～99%以上的水分,，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
★干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀,，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀,。
★因物料處于凍結(jié)狀態(tài),，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高,，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求,。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱,，不會有很多的熱損失,，故熱能的利用很經(jīng)濟,。
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