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　冷凍干燥機(jī)冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,，從而影響整個(gè)凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,，簡(jiǎn)單分析如下：
　　
　　1,、物料的形態(tài)與組分
　　
　　根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大,。
　　
　　2,、預(yù)凍速率
　　
　　冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小,，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大,。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華,，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢,。
　　
　　3,、裝量
　　
　　物料在凍干時(shí)，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比,，亦即凍干與裝量有關(guān),。表面積、厚度小有利于水分升華,，容易凍干且質(zhì)量理想,。干燥時(shí),，單位面積料盤(pán)上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的重要因素，一般情況下,，物料堆積的厚度愈薄,，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時(shí)間愈短,。但是,，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對(duì)提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利,。
　　
　　4,、干燥室內(nèi)壓力
　　
　　干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，就傳質(zhì)而言,，壓力越低越好,，而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō)，壓力越高越好,。傳質(zhì)速率的大小,，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率,，一是提高升華界面的溫度,，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓,。
　　
　　5,、傳熱方式傳熱方式
　　
　　按傳統(tǒng)的分類(lèi)可劃分為：傳導(dǎo)、對(duì)流,、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱),。由于升華干燥的過(guò)程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞，因此,，通過(guò)何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料,，對(duì)干燥速率有較大的影響。