您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
會(huì)員.png)
7
立式高壓滅菌器的這些特性你知道幾個(gè)？
1.節(jié)約能源,。在立式高壓滅菌器殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,，節(jié)省了能源,、時(shí)間及人力、物力的消耗,，降低了生產(chǎn)成本,。
2.高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,，從而縮短了滅菌時(shí)間,，提高了工作效率。
3.均一的水流交換方式,，溫度均一,，*采用高超的技術(shù)，利用熱水循環(huán),、浸泡式殺菌,，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上,、下不斷的切換,，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,，任意點(diǎn)的熱分布均一,，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久,。
4.立式高壓滅菌器升溫快,。殺菌鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用大功率電熱管加熱,，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度,。
5.罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一,。熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致,。
6.全自動(dòng)控制系統(tǒng),。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成,，無需人工操作。采用圖表平板,，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中,。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,，以便選擇使用。
7.電氣兩用殺菌鍋可節(jié)約能源,。蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗,。
8.間接加熱和冷卻,，阻止二次污染。循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,，殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),，整個(gè)包裝袋透明、干凈,，阻止二次污染,。
9.恰當(dāng)?shù)膲毫刂疲m合含氣包裝的殺菌,。壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,，因含氣包裝在升溫、保溫,、降溫階段需要準(zhǔn)確的壓力平衡與控制,，而控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng),。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形,。
10.升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題,。