常州機床刀柄廠家
類型的特點
1) 加工曲面類零件時,為了刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀
2) 銑較大平面時,為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀
3) 銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀
4) 銑鍵槽時,為了槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀
5)孔加工時,可采用鉆頭等孔加工類刀具
常州機床刀柄廠家
高精度型機床刀柄的特點:針對直徑φ20mm以下刃具,,尤其在φ0.25~12mm內(nèi)小徑刃具,,要實現(xiàn)高效、高精度加工,,并得到的表面光潔度,,需要通過高速加工來實現(xiàn),這就對刀柄夾持精度和動平衡性能指標提出更嚴格的等級要求,。BIG的美夾刀柄系列產(chǎn)品夾持端口跳動精度為0.001mm,,4倍直徑前跳動精度為0.003mm,夾套精度等級為A*,,刀柄均通過動平衡實驗處理,,zui高轉(zhuǎn)速可達40 000r/min,并標準配置中心出水,,滿足高速高精度鉆孔,、鉸孔及銑削加工的要求。 對鋁合金缸體產(chǎn)品φ8.5×5D鉆孔進行加工,,采用美夾刀柄后使用OSG硬質(zhì)合金涂層鉆頭FTO-GDS,,加工參數(shù)為n=6000r/min,, f=0.45mm/rev, 效率提升3~4倍,。同時,,使孔徑精度得到有效。