常州鎢鋼鋸片

即是硬質(zhì)合金鋸片，鎢鋼鋸片是木制品加工zui常用的刃具,，鎢鋼鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系,。正確的合理地選用鎢鋼鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期,、減少加工成本具有重要的意義,。

常州鎢鋼鋸片

包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì),、直徑,、齒數(shù)、厚度,、齒形,、角度、孔徑等多個參數(shù),，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能,。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度,、鋸切的速度,、鋸切的方向、送料速度,、鋸路寬度需要正確選用鋸片,。
（一） 硬質(zhì)合金種類的選擇硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類（代號YG）,、鎢鈦類（代號YT）。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好,，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛,。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分數(shù),，鈷含量增加,，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降,，要根據(jù)實際情況加以選用,。
（二） 基體的選擇
⒈65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟,，熱處理淬透性好,，其受熱溫度低，易變形可用于要求切削要求不高的鋸片,。
⒉ 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大,，淬透性差,，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A,、T10A,、T12A等。
⒊ 合金工具鋼與碳素工具鋼相比,，耐熱性,，耐磨性好，處理性能較好,，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造合金圓鋸片,。
⒋ 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強,，耐熱變形少,，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄鋸片,。
（三） 直徑的選擇鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān),。鋸片直徑小，切削速度相對比較低,；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高,，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片,。標準件的直徑有：110MM（4寸）,、150MM（6寸）,、180MM（7寸）、200MM（8寸）,、230MM（9寸）,、20MM（10寸）、300MM（12寸）,、350MM（14寸）,、400MM（16寸）、450MM（18寸）,、500MM（20寸）等,，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計為120MM。
（四） 齒數(shù)的選擇鋸齒的齒數(shù),，一般來說齒數(shù)越多,，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好,，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高,，但鋸齒過密,，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱,；另外鋸齒過多,，當(dāng)進給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少,，會加劇刃口與工件的磨擦,，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù),。
（五） 厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗,。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動,，影響切削的效果,。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,，應(yīng)該按設(shè)備要求使用,，如開槽鋸片、劃線鋸片等,。
（六） 齒形的選擇常用的齒形有左右齒（交替齒）,、平齒,、梯平齒（高低齒）、倒梯形齒（倒錐形齒）,、燕尾齒（駝峰齒）,、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等,。
⒈ 左右齒運用,，切削速度快，修磨相對簡單,。適用于開料和橫鋸各種軟,、硬實木型材和密度板、多層板,、刨花板等,。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材,；帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利,、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切,。
⒉ 平齒鋸口較粗糙,，切削速度較慢，修磨zui為簡單,。主要用于普通木材的鋸切,，成本較低，多用于直徑較小的鋁用鋸片,，以保持切削時減少粘連,，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。
⒊ 梯平齒是梯形齒和平齒的組合,，修磨比較復(fù)雜,，鋸切時可減少貼面崩裂現(xiàn)象，適用于各種單雙貼面人造板,、防火板的鋸切,。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。
⒋ 倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中,，在鋸切雙貼面的人造板時,，槽鋸調(diào)整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸?，以防止鋸口出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象,。
5. 齒形的示例圖片如下：
(1)左右齒形交替齒(2) 梯平齒梯平齒(3) 燕尾齒防反彈燕尾齒(4) 平齒、倒梯齒其他齒形⒌斜齒形,、左右中齒
綜上所述,，鋸切實木,、刨花板、中密板應(yīng)選左右齒,，能銳利地將木纖維組織切斷,，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽,，則用平齒齒形或者用左右平組合齒,；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒,，計算機開料鋸由于鋸切切率大,，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右,，厚度在4.0-4.8mm之間,，多數(shù)采用梯平齒，以減少崩邊,、鋸痕,。
（七） 鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也zui為,，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵,。zui主要的角度參數(shù)是前角、后角,、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力,。前角越大鋸齒切削銳度越好,，鋸切越輕便，推料越省力,。一般被加工材料材質(zhì)較軟時,，選較大的前角，反之則選較小的前角,。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置,。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響zui大的是前角γ,、后角α,、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,，前角越大切削越輕快,，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦,，后角越大則摩擦越小,，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃,。楔角是由前角和后角派生出來的,。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強度,、散熱性,、耐用度的作用。前角γ,、后角α,、楔角β三者之和等于90℃。
（八） 孔徑的選擇孔徑是相對簡單的參數(shù),，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇,，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片選用孔徑較大的設(shè)備,。目前國內(nèi)設(shè)計的標準件的孔徑,，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔,，250以上多為30孔徑,，部分進口設(shè)備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復(fù)雜,，多設(shè)有鍵槽以穩(wěn)定性,。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造,，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi),，線切割機可以擴孔為設(shè)備所需要求。合金刀頭的種類,、基體的材質(zhì),、直徑、齒數(shù),、厚度,、齒形、角度,、孔徑等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體,，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。

常州賽默工具有限公司生產(chǎn)鎢鋼鋸片根據(jù)加工不同材料分不同用途,。 在刀具結(jié)構(gòu)形式上,有焊接合金鋸片和整體式鎢鋼鋸片,。 焊接鋸片經(jīng)濟實用,可以反復(fù)焊接和修磨。 整體鋸片堅固耐用,可反復(fù)修磨。且耐磨性更高,。 根據(jù)鋸片加工材料,有木工鋸片,。有有色金屬加工鋸片等。