錐柄麻花鉆規(guī)格報(bào)價(jià)

錐柄麻花鉆規(guī)格不同于直柄麻花鉆,，錐柄麻花鉆柄部是有錐度的,。不同規(guī)格的麻花鉆,，擁有不同的莫氏錐度,。

錐柄麻花鉆是應(yīng)用廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米,，它主要由工作部分和柄部構(gòu)成,。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花,，因而得名,。

錐柄麻花鉆規(guī)格報(bào)價(jià)

錐柄麻花鉆的鉆頭安裝：

緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對(duì)應(yīng)放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)孔內(nèi),，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選用相應(yīng)的鉆頭盒芯板,，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內(nèi)然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對(duì)應(yīng),，將鉆頭放入鉆頭盒內(nèi)，鉆頭即卡放在轉(zhuǎn)盤(pán)心,。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿,。

錐柄麻花鉆刀口由前向后保持勻速開(kāi)磨，在刀口同砂輪接觸適度從刃口向后面磨,。就是沿刀刃的后面在砂輪上勻速向下磨,。同時(shí)注意眼睛觀察,，雙手配合,。觀察磨刀是產(chǎn)生的火花大小，火花的說(shuō)明手給的力量大了,，力量大摩擦產(chǎn)生的溫度就高,，容易把刀刃摩擦過(guò)熱發(fā)退火。退火后的刀具就廢了,。

同時(shí)要保持冷卻,。磨刀時(shí)要保持刀刃上下勻速擺動(dòng)，刀刃擺動(dòng)的同時(shí)鉆頭的尾部千萬(wàn)不要翹起,，以免刀刃被卷刃,。這個(gè)工作細(xì)節(jié)要注意，刀刃在擺動(dòng)上下均勻,，并且防止刀柄向上翹,。

錐柄麻花鉆被磨好一面后，安照方法在去磨那一面,。兩邊的刀口要保持對(duì)稱(chēng),，等兩面全部磨好，手拿刀具迎著光線看刀刃,，刀刃有亮光的地方說(shuō)明還需磨,。這樣來(lái)回修復(fù)等待刀刃沒(méi)有亮光就可以了。

錐柄麻花鉆為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦,，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀,。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能,，通常為25°～32°,。螺旋形溝槽可用銑削、磨削,、熱軋或熱擠壓等方法加工,，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。

錐柄麻花鉆的切削部分頂角為118,，橫刃斜角為40°～60°,，后角為8°～20°,。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大,、向中間逐漸減小,，橫刃處為負(fù)前角(可達(dá)-55°左右)，鉆削時(shí)起擠壓作用,。為了改善麻花鉆的切削性能,，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形。

錐柄麻花鉆的軋扭制工藝：

對(duì)于錐柄麻花鉆的制造成形,，國(guó)內(nèi)普遍采用熱軋扭制工藝,。其特點(diǎn)是用逐步成型扇形板熱軋成直槽，然后扭制成螺旋槽,，再進(jìn)行加工至標(biāo)準(zhǔn)要求,。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，能充分利用原材料,，加工出的鉆頭坯體內(nèi)部組織具有纖維連續(xù)性,，且晶粒細(xì)化，碳化物分布均勻,，紅硬性高,。

軋扭制的主要工藝流程：落料→接柄→毛坯加工→軋槽→扭槽→車(chē)加工→熱處理→精加工。