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所 在 地常州市
更新時間：2025-01-05 18:53:25瀏覽次數(shù)：337次
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一、淬硬鋼加工特點(diǎn)
淬火鋼是指金屬經(jīng)過淬火后,，組織為馬氏體,，硬度大于HRC50的鋼。它在難切削材料中占有相當(dāng)?shù)谋戎亍?/p>
淬硬鋼刀具加工淬火鋼的傳統(tǒng)方法是磨削,。但為了提高加工效率,，解決工件形狀復(fù)雜而不能磨削和淬火后產(chǎn)生形狀和位置誤差的問題，往往就需要采用車削,、銑削,、鏜削、鉆削和鉸削等切削加工方法,。淬火鋼在切削時有以下特點(diǎn)：
(1)硬度高,、強(qiáng)度高，幾乎沒有塑性：這是淬火鋼的主要切削特點(diǎn),。當(dāng)淬火鋼的硬度達(dá)到HRC50～60時,，其強(qiáng)度可達(dá)σb=2100～2600MPa，按照被加工材料加工性分級規(guī)定,，淬火鋼的硬度和強(qiáng)度均為9*,，屬于zui難切削的材料。
(2)切削力大,、切削溫度高：要從高硬度和高強(qiáng)度的工件上切下切屑,，其單位切削力可達(dá)4500MPa,。為了改善切削條件，增大散熱面積,，刀具選擇較小的主偏角和副偏角,。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統(tǒng)剛性,。
(3)不易產(chǎn)生積屑瘤：淬火鋼的硬度高,、脆性大，切削時不易產(chǎn)生積屑瘤,，被加工表面可以獲得較低的表面粗糙度,。
(4)刀刃易崩碎、磨損：由于淬火鋼的脆性大,，切削時切屑與刀刃接觸短,，切削力和切削熱集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損,。
(5)導(dǎo)熱系數(shù)低：一般淬火鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為7.12W/(m•K),，約為45號鋼的1/7,。材料的切削加工性等級是9*,，屬于很難切削的材料。由于淬火鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,，切削熱很難通過切屑帶走,，切削溫度很高，加快了刀具磨損,。
淬硬鋼刀具直銷
精銑淬硬鋼難加工刀具,，淬火鋼加工刀具,，難加工刀具材質(zhì)，加工高硬度鋼件的刀片：銑削加工可選用Yt726硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具,、立方氮化硼刀具、金剛石刀具等,；車削加工常用的CBN刀具適合于加工HRC45-HRC79之間的熱處理后的高硬度工件(如:淬硬軸承鋼,、滲碳鋼、氮化鋼,、工具鋼,、模具鋼熱后硬切削)斷續(xù)切削加工、普通灰口鑄鐵,、珠光體球墨鑄鐵的高速切削等
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