非標(biāo)刀具直銷

標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)刀具區(qū)別：

機械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進行加工的情況,，因此,，非標(biāo)刀具的制作對機械切削加工十分重要,。因為金屬切削使用多見于銑加工，故對銑加工中的制作稍作介紹,。 由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,，當(dāng)遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜,，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要,。所以在加工過程中,，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,，幾何角度等,，進行針對性的設(shè)計，可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類,。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題，如尺寸問題和表面粗糙度問題,。 如果是尺寸問題,，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具，通過改磨就可以解決,，但也需注意兩點：

1）尺寸相差不能太大,，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話,，會引起刀具的槽形發(fā)生變化,，直接影響容屑空間和幾何角度。 
2）如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨,，成本較低,，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨,，其成本也就會較高,。 
如果是表面粗糙度問題，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現(xiàn),，如加大前,、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話,，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,，這方面的東西非常復(fù)雜，需對加工現(xiàn)場分析后才能得出結(jié)論。

非標(biāo)刀具直銷結(jié)構(gòu)特點： 
工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式,、焊接式和機械夾固式三種,。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上,；機械夾固架構(gòu)又有兩種,，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上,。硬質(zhì)合金一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu),；瓷都采用機械夾固結(jié)構(gòu)。 各種的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工 作部分組成,。整體結(jié)構(gòu)的裝夾部分和工作部分都做在刀體上,；鑲齒結(jié)構(gòu)的工作部分（刀齒或刀片）則鑲裝在刀體上。的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,，包括刀刃,、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間,、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素,。有的的工作部分就是切削部分，如車刀,、刨刀,、鏜刀和銑刀等；有的的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,，如鉆頭,、擴孔鉆、鉸刀,、內(nèi)表面拉刀和絲錐等,。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo),。 的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類,。帶孔依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,，如圓柱形銑刀,、套式面銑刀等。帶柄的通常有矩形柄,、圓柱柄和圓錐柄三種,。車刀、刨刀等一般為矩形柄,；圓錐柄的錐度承受軸向推力,，并借助摩擦力傳遞扭矩,；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等,，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,。很多帶柄的的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成,。