銑刀規(guī)格型號：

根據(jù)材料分可以分為：

1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,，鋒鋼等),，分通用和特殊用途高速鋼兩種。

常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:

① 鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)

常用牌號YG3,、YG6,、YG8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多,，韌性愈好,，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性,。因此,，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。

② 鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)

常用牌號有YT5,、YT15、YT30,，數(shù)字表示碳化鈦的百分率,。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結(jié)溫度,，減小磨擦系數(shù),，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性,，使性質(zhì)變脆,，因此，該類合金適應(yīng)切削鋼類零件,。

③ 通用硬質(zhì)合金

在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化,，提高其常溫硬度和高溫硬度,、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,，能使合金的韌性有所增加,，因此，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,，其牌號有:YW1,、YW2和YA6等，由于其價格較貴,，主要用于難加工材料,，如高強度鋼、耐熱鋼,、不銹鋼等,。

銑刀規(guī)格型號其具有以下特點:

a、合金元素鎢,、鉻,、鉬,、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62-70,。在600℃高 溫下,， 仍能保持較高的硬度。

b,、刃口強度和韌性好,，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床,，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削,。

c,、工藝性能好,，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。

d,、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點,。

2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。

其主要特點如下:

a、能耐高溫,，在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能,，切削時可選用比高速鋼高4-8倍的切削速度。

b,、常溫硬度高,，耐磨性好。

c,、抗彎強度低,，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利,。