合金鋸片是木制品加工zui常用的刃具,，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系,。正確的合理地選用硬質(zhì)對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期,、減少加工成本具有重要的意義,。硬質(zhì)包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì),、直徑,、齒數(shù)、厚度,、齒形,、角度、孔徑等多個參數(shù),，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能,。

銑刀軸向、徑向跳動≤0.02 mm,。尺寸,、公差、齒數(shù)等均可依貴司要求加工,。高速鋼鋸片銑刀可根據(jù)客戶要求加工規(guī)格從：5.0~350 mm,，厚度：0.15 mm以上,；適用于加工各種金屬材料及難加工材料,與高速鋼鋸片銑刀相比該刀具具有加工的光潔度好,，生產(chǎn)加工效率高，尤其針對高難加工材料,，是輕紡,、電子、光學(xué),、眼鏡架等行業(yè)加工,。定做整體銑刀,產(chǎn)品主要用于切削各種淬火鋼、銅,、陶瓷,、印刷電路板 V 槽切割、眼鏡架,、手表表殼,、表帶等各種金屬或非金屬材料的切削和溝槽加工，具有很好的耐磨性能,。

的正確使用方法

折疊基本要求:

1. 按設(shè)備的設(shè)計要求選擇合適的鋸片,。

2. 所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護裝置,，如:防護罩，斷電剎車,，過載保護等,。

3. 有操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝,，佩帶防護鏡,，耳罩等。

4. 作業(yè)者不能帶手套,，長發(fā)要置于工作帽內(nèi),，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險,。

5. 遠離火源和潮濕的環(huán)境,。

齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多,，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,，鋸片的價格就高,，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小,，容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,，當(dāng)進給量配合不當(dāng)?shù)脑挘魁X的削量很少,，會加劇刃口與工件的磨擦,，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù),。