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ATOS阿托斯柱塞泵PVPC-CH-3029一級經(jīng)銷
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ATOS阿托斯柱塞泵結(jié)構(gòu)形式:
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;柱塞缸由于徑向柱塞泵
ATOS阿托斯柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵,,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分;具體詳見徑向柱塞泵百科,,以下僅以軸向柱塞泵為例進行解釋,。
ATOS柱塞泵
ATOS阿托斯液壓泵、ATOS阿托斯柱塞泵,、ATOS阿托斯齒輪泵,、ATOS阿托斯葉片泵,、 ATOS油缸,、 ATOS阿托斯溢流閥、
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ATOS阿托斯柱塞泵結(jié)構(gòu)形式:
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式,;柱塞缸由于徑向柱塞泵
ATOS阿托斯柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分,;具體詳見徑向柱塞泵百科,以下僅以軸向柱塞泵為例進行解釋,。
ATOS阿托斯柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的,。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,,因此具有容積效率高,,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻性好,,噪聲低,,工作壓力高等優(yōu)點,,但對液壓油的污染較敏感,,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,造價較高,。
ATOS柱塞泵PVPC-C-3029
PVPC-C-4046
PVPC-C-5073
PVPC-C-5090
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PVPC-LW-4046
PVPC-LW-5073
PVPC-LW-5090
泵是輸送流體或使流體增壓的機械,。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,。泵主要用來輸送水、油,、酸堿液、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液,、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵,、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,,還可按其他方法分類和命名,。如,按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等,;按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵,;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵,、油泵和泥漿泵等,。按照有無軸結(jié)構(gòu),,可分直線泵,,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,,不能輸送固體,。
運用領(lǐng)域
在化工和石油部門的生產(chǎn)中,原料,、半成品和成品大多是液體,,而將原料制成半成品和成品,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,,此外,,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,,泵是主要的排灌機械,。我國農(nóng)村幅員廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。
在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用多的設(shè)備,。礦井需要用泵排水,,在選礦、冶煉和軋制過程中,,需用泵來供水等,。
在電力部門,核電站需要核主泵,、二級泵,、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵,、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等,。
在國防建設(shè)中,,飛機襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié),、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動,、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,,有的還要求泵無任何泄漏等,。
總之,無論是飛機,、火箭,、坦克、潛艇,、還是鉆井,、采礦、火車,、船舶,,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行,。正是這樣,,所以把泵列為通用機械,,它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品,。
電動泵,即用電驅(qū)動的泵,。電動泵是由泵體,、揚水管、泵座,、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成,。泵體是潛水泵的工作部件,它由進水管,、導(dǎo)流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。
工作原理
葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,,泵軸由電機直接帶動,。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。
在泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,;啟動后,,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動,。在離心力的作用下,,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼,。在蝸殼中,,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,,后以較高的壓力流入排出管道,,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,,在葉輪中心形成了一定的真空,,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出,。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進,即取消軸,,取消軸連接,,取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場,,磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn),,即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進。
性能參數(shù)
主要有流量和揚程,,此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,,一般采用體積流量,;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,,能量增量主要體在壓力能增加上,,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù),,它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,,已知流量,、揚程和效率,也可求出軸功率,。
水和型
水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代就已有各種提水器具,例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì)),,中國的桔槔(公元前17世紀(jì)),、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較較有名的還有公元前三世紀(jì),,阿基米德發(fā)明的螺旋桿,,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用,。
公元前200年左右,,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種原始的活塞泵,,已具備典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機之后才得到迅速發(fā)展,。
1840-1850年,,美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的,蒸汽直接作用的活塞泵,,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851-1875年,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明,,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能,。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期,,當(dāng)時已用于水壓機等多種機械中,。然而隨著需水量的劇增,從20世紀(jì)20年代起,,低速的,、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,,尤其是隔膜泵,、柱塞泵*優(yōu)點,應(yīng)用日益增多,。
回轉(zhuǎn)型
回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵,,但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點。20世紀(jì)初,,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,,并采用高速電動機驅(qū)動,適合較高壓力,、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,。回轉(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及,。
離心型
利用離心力輸水的想法早出在列奧納多·達芬奇所作的草圖中,。1689年,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵,。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵,。1851~1875年,,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼被發(fā)明,,使得發(fā)展高揚程離心泵成為可能。
盡管早在1754年,,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式,,奠定了離心泵設(shè)計的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,,高速電動機的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后,,它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實踐的基礎(chǔ)上,,離心泵的效率大大提高,,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴大,已成為現(xiàn)代應(yīng)用廣,、產(chǎn)量大的泵,。
1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,,分析抽吸,,排出條件,是間歇運行還是連續(xù)運行等,。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行,。泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查:
①基礎(chǔ)的尺寸,位置,,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機器不應(yīng)有缺件,,損壞或銹蝕等情況,;
②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應(yīng)該核對主要零件,,軸密封件和墊片的材質(zhì),;
③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,,若無規(guī)定時,,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;
④所有與泵體連接的管道,,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
2.離心泵的使用 泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,;
③各固定連接部位應(yīng)無松動,,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑,;
⑤各指示儀表,,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,,準(zhǔn)確,可靠,;
⑥盤車應(yīng)靈活,,無異常現(xiàn)象,;
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于50℃,;泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,;
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。
離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點:
①禁止無水運行,,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行,;
②監(jiān)控運行過程,,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料,;
③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流,;
④潤滑劑不要使用過多,;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,,包括運行小時數(shù),,填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間,。對離心泵抽吸和排放壓力,,流量,輸入功率,,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。
喜歡發(fā)牢騷的人就是沒有能力反抗,不會或不愿工作的人,。 —— 高爾基
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