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ATOS柱塞泵PVPC-LZQZ-3029/1D一級(jí)經(jīng)銷
上海譜瑞特工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司從事經(jīng)營銷售外國進(jìn)口的機(jī)械設(shè)備，機(jī)電設(shè)備,，以及電線電纜,，整個(gè)集團(tuán)在海外已經(jīng)經(jīng)營了超過十個(gè)以上的分子公司，可以直接對接廠家,，廠家直接發(fā)貨,，我司自行報(bào)關(guān)，*,，貨源穩(wěn)定,，規(guī)格齊全,，勵(lì)志于為更多的中國客戶提供服務(wù)。
ATOS阿托斯柱塞和柱塞套是一對精密偶件,，經(jīng)配對研磨后不能互換,，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm
ATOS阿托斯柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,，并通過徑向孔,、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量,；柱塞套上制有進(jìn),、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,，柱塞套裝入泵上體后,，應(yīng)用定位螺釘定位。
ATOS柱塞泵現(xiàn)貨表
ATOS阿托斯比例閥,、 ATOS阿托斯疊加閥,、ATOS阿托斯電磁閥、ATOS阿托斯放大器,、ATOS阿托斯電磁換向閥,、 ATOS阿托斯減壓閥、 ATOS阿托斯安全閥,、 ATOS阿托斯控制閥,、
ATOS阿托斯柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換,，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,，其徑向間隙為0.002～0.003mm
ATOS阿托斯柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔,、軸向孔與頂部相通,，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進(jìn),、回油孔,，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后,，應(yīng)用定位螺釘定位,。
ATOS柱塞泵現(xiàn)貨表
ATOS阿托斯柱塞泵現(xiàn)貨表：
ATOS阿托斯柱塞PVPC-LZQZ-5073/1D/18
ATOS阿托斯柱塞PVPC-C-3029/1D
ATOS阿托斯柱塞PVPC-C-3029/1D 11 /WG
ATOS阿托斯柱塞PVPC-C-4046/1D
ATOS阿托斯柱塞PVPC-C-4046/1S
ATOS阿托斯柱塞PVPC-C-5073/1D
ATOS阿托斯柱塞PVPC-C-5073/1S 10
ATOS阿托斯柱塞PVPC-CH-5073/1D-IX 24DC
ATOS阿托斯柱塞PVPC-CZ-5073/1D 12
ATOS阿托斯柱塞PVPC-LQZ-5073/1D 11
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ATOS阿托斯柱塞PVPC-LZQZ-3029/1D
ATOS阿托斯柱塞PVPC-LZQZ-3029/1D/18
ATOS阿托斯柱塞PVPC-LZQZ-4046/1D
ATOS阿托斯柱塞PVPC-LZQZ-4046/1D/18
ATOS阿托斯柱塞PVPC-LZQZ-5073/1D 11
ATOS阿托斯柱塞PVPC-LZQZ-5073/1D/18
ATOS阿托斯柱塞PVPC-R-3029/1D 11
ATOS阿托斯柱塞PVPC-R-4046/1D 11
ATOS阿托斯柱塞PVPC-SLE-3029/10 20
ATOS阿托斯柱塞PVPC-SLE-4046/1D 20
ATOS阿托斯柱塞PVPCX2E-C-3029/31036/1D 10
ATOS阿托斯柱塞PVPCX2E-LW-3029/31036/1D 10
ATOS阿托斯柱塞PVT-206/35
ATOS阿托斯柱塞PVT-210
ATOS阿托斯柱塞PVT-316
ATOS阿托斯柱塞PVT-322
ATOS阿托斯柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油,、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊,、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,，諸如液壓機(jī),、工程機(jī)械和船舶中。
意大利ATOS阿托斯柱塞泵是往復(fù)泵的一種,，屬于體積泵,，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng),，其吸入和排出閥都是單向閥,。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低,，出口閥關(guān)閉,，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開,，液體進(jìn)入,；柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高,，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí),，出口閥打開,，液體排出。當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸,、排油腔相通,。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量,。
意大利ATOS阿托斯
結(jié)構(gòu)形式 柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式,；柱塞缸由于徑向柱塞泵
泵的主要屬性：
選型原則
1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程,、壓力,、溫度、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求,。
2．必須滿足介質(zhì)特性的要求。
對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,，要求軸封可靠或采用無泄漏泵,，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵,、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,，要求對流部件采用耐磨材料,，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3．機(jī)械方面可靠性高,、噪聲低,、振動(dòng)小。
4．經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。
5．離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小,、重量輕、效率高,、流量大,、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng),、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外,，應(yīng)盡可能選用離心泵：
a,、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵,。
b,、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),，可選用往復(fù)泵,，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。
c,、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),，可選用軸流泵和混流泵。
d,、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。
e,、介質(zhì)含氣量75%,，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵,。
f,、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵,，如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵,。
選型依據(jù)
泵選型依據(jù),，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求,，從五個(gè)方面加以考慮,，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程,、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1．流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小,、大三種流量,。選擇泵時(shí)，以大流量為依據(jù),，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí),，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。
2．裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。
3．液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì),，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u,，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì),，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4． 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,，吸如側(cè)低液面,，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核,。
5． 操作條件的內(nèi)容很多,，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）,、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的,。
根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1．根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,，確定選擇臥式,、立式和其它型式(管道式、潛水式,、液下式,、無堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。
2．根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵,，熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵,。安裝在爆炸區(qū)域的泵,，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī),。
3．根據(jù)流量大小,，確定選單吸泵還是雙吸泵,；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵,，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí),，首先選用單級(jí)泵,。
4．確定泵的具體型號(hào)
確定選用什么系列的泵后，就可按大流量,，(在沒有大流量時(shí),，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量),，取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下：
利用泵特性曲線,，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少,，通常會(huì)碰上下列兩種情況：
*種：交點(diǎn)在特性曲線上方,，這說明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠,，此時(shí),，若揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右,，仍可選用,，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵,?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方,，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ,，就初步定下此型號(hào),，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,，來決定是否切割葉輪直徑，
若揚(yáng)程相差很小,，就不切割,，若揚(yáng)程相差很大,，就按所需Q、H,、,，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑,，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí),，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5．泵型號(hào)確定后,，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線進(jìn)行校改,，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū),？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度,？
6．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3）,，一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核,。
7．確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：
a,、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái),，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng),，（指揚(yáng)程、流量相同）,，大泵效率高于小泵,，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵,，但遇有下列情況時(shí),，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量,。
b,、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作,，一臺(tái)備用（共三臺(tái)）,。
c、對某些大型泵,，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,，不用備用泵,，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承擔(dān) 生產(chǎn)上70%的輸送,。
d,、對需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵,，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修,。
8．一般情況下,，客戶可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品,。如果設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí),，對泵的型號(hào)已經(jīng)確定，按設(shè)計(jì)院要求配置,。
泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,，對于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了,。其次就是電的方面了 ,，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解,。
發(fā)展趨勢
泵是企業(yè)*的重要設(shè)備之一,，受工作條件影響，經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕,、氣蝕,、沖刷、磨損等現(xiàn)象,，導(dǎo)致設(shè)備失效,。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵，而報(bào)費(fèi)大量的部件,，造成資金的大量浪費(fèi),。 國內(nèi)的泵的設(shè)計(jì)和制造基本上還是遵守“金屬”思想，即采用不銹鋼,、碳鋼材料作為主要的泵體材料,，面對高腐蝕、強(qiáng)沖刷的環(huán)境,，就需要高鎳合金,，甚至采用鈦、鋯,、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價(jià)格昂貴,，一般幾萬到幾百萬不等,，也就造成了此類泵的采購成本高。伴隨著優(yōu)秀泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,，國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)借鑒西方發(fā)達(dá)國家對泵體研究的發(fā)展思路,，國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機(jī)構(gòu)開始研制無機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼,、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料,、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。這些國內(nèi)的泵類的發(fā)展趨勢迎合了趨勢,，并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果,。
正是通過像此類細(xì)節(jié)問題的有效解決，才實(shí)現(xiàn)了歐美日韓企業(yè)生產(chǎn)成本低,，競爭力強(qiáng)的優(yōu)勢,。國內(nèi)企業(yè)在不斷引進(jìn)*設(shè)備、高薪聘請管理人員的同時(shí),，卻忽略了此類日常設(shè)備管理細(xì)節(jié),，只是片面的通過降低工人工資、減少福利待遇等措施來降低成本,，造成工人勞動(dòng)積極性低,、管理混亂的狀況也就在所難免。
顯而易見,，此類材料的使用極大降低了生產(chǎn)費(fèi)用,，無需采購高價(jià)值金屬，無需特殊設(shè)備和專業(yè)人員制作,，而且使用效果良好,、壽命更長、修復(fù)更簡單,，其巨大優(yōu)勢絕非傳統(tǒng)泵體材料能比,。泵體新材料的應(yīng)用，極大降低了泵體材料費(fèi)用和維修維護(hù)費(fèi)用,。
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