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意大利阿托斯柱塞泵DKI-1613-X一級(jí)經(jīng)銷
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ATOS柱塞泵的振動(dòng)和噪聲：
振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的,。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，也對(duì)環(huán)境造成污染,。
(1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲：
如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死,，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲,。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查,，記錄各部件的振幅,、頻率和噪聲,。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí),，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振,。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
ATOS柱塞泵進(jìn)油管道太細(xì),、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高,、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此,，必須正確設(shè)計(jì)油箱,，正確選擇濾油器、油管和方向閥,。
ATOS柱塞泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障,。
(1)輸出壓力過(guò)低：
當(dāng)ATOS柱塞泵在自吸狀態(tài)下,，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏,，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,，緊固,、更換密封件，即可提高壓力,。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥,。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂,，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵,。
(2)輸出壓力過(guò)高：
若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升,，當(dāng)屬正常,。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值,，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,，如方向閥、壓力閥,、傳動(dòng)裝置和回油管道,。若zui大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥,。
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水和型
水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要,。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國(guó)的桔槔(公元前17世紀(jì)),、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì)),。比較較有名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿,，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
公元前200年左右,，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種原始的活塞泵,，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展,。
1840-1850年,，美國(guó)沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對(duì)置的，蒸汽直接作用的活塞泵,，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成,。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能,。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時(shí)期，當(dāng)時(shí)已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中,。然而隨著需水量的劇增,，從20世紀(jì)20年代起，低速的,、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替,。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵,、柱塞泵*優(yōu)點(diǎn),，應(yīng)用日益增多。
回轉(zhuǎn)型
回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對(duì)液體輸送的要求日益多樣化有關(guān),。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載,，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀(jì)回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大,、磨損大和效率低等缺點(diǎn),。20世紀(jì)初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤(rùn)滑和密封等問(wèn)題,，并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展,?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。
離心型
利用離心力輸水的想法早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中,。1689年,，法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,，則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片,、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年,，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。
盡管早在1754年,，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末,，高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,，它的*性才得以充分發(fā)揮。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,，離心泵的效率大大提高,，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用廣,、產(chǎn)量大的泵,。
1．離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能,，分析抽吸,，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等,。離心泵通常應(yīng)在或接近制造*設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行,。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：
①基礎(chǔ)的尺寸，位置,，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件,，損壞或銹蝕等情況,；
②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,，軸密封件和墊片的材質(zhì),；
③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,，若無(wú)規(guī)定時(shí),，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定,；
④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
2．離心泵的使用 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,；
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,；
④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；
⑤各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確，可靠,；
⑥盤車應(yīng)靈活,，無(wú)異常現(xiàn)象,；
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,；
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,。
離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①禁止無(wú)水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行,；
②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料,；
③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流；
④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多,；
⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),，填料的調(diào)整和更換,，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,，流量,，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄,。
⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,，所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。
3．離心泵的維護(hù)
3．1,、離心泵機(jī)械密封失效的分析
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達(dá)到要求,，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行,；安裝不到位,，方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),；密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際使用效果表明,，密封元件失效多的部位是動(dòng),，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng),，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,，主要原因有：
①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過(guò)熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱,。
③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞,。
④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足,，使機(jī)封失效,。
另外，密封面表面滑溝,，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,，主要原因有：
①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效。
②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化,，過(guò)熱磨損,。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效,。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,，應(yīng)力集中，軟硬材料配合,，沖蝕,，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
3．2,、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時(shí),，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài),；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力,。
④輸送易結(jié)晶，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵,，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。
⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂。
3．3,、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵海弥瑵?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂,，不要使用混合潤(rùn)滑脂,。
②短時(shí)間泵人干凈液體,，沖洗,，抽吸管線，排放管線,，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。
③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油，*清洗油脂并再填充新油脂,。
④把吸人口和排放口封起來(lái),，把泵貯存在干凈，干燥的地方,，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),，并潤(rùn)滑軸承,。
容積式
容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小,，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過(guò)齒輪,、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。
容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而改變,；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施,；回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),；具有自吸能力，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,；啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門*打開(kāi),；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力,；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,。總的來(lái)說(shuō),，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,。
動(dòng)力式
靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力，將機(jī)械能傳遞給液體,，使其動(dòng)能和壓力能增加,，然后再通過(guò)泵缸，將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送,。動(dòng)力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵,。有些動(dòng)力式泵有主葉輪和副葉輪同時(shí)使用，離心泵是常見(jiàn)的動(dòng)力式泵,。
動(dòng)力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值,，揚(yáng)程隨流量而改變；工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),，流量和壓力無(wú)脈動(dòng)；一般無(wú)自吸能力,，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作 ,；適用性能范圍廣；適宜輸送粘度很小的清潔液體,。
污水型
葉輪,、壓水室、是污水泵的兩大核心部件,。葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開(kāi)式,、閉式）、旋流式、流道式,、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種,。其性能的優(yōu)劣，也就代表泵性能的優(yōu)劣,，污水泵的抗堵塞性能,，效率的高低，以及汽蝕性能,，抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓水室兩大部件來(lái)保證,。
隔膜式
隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型,，通過(guò)接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào),，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成,。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體,、高粘度,、易揮發(fā)、易燃,、劇毒的液體,，均能予以抽光吸盡,。
一,、隔膜泵概述
氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金,、鑄鐵,、不銹鋼。電動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料,、鋁合金,、鑄鐵、不銹鋼,。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用橡膠,、氯丁橡膠、氟橡膠,、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯。以滿足需要,。安置在各種特殊場(chǎng)合,，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。
二、隔膜泵類別
隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,，可以分為氣動(dòng),、電動(dòng)、液動(dòng)三種,，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵,，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵,。
隔膜泵在過(guò)程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào),，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),，從而達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,。如果把自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過(guò)程相比較，檢測(cè)單元是人的眼睛,，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過(guò)程某一參數(shù)如溫度,、壓力,、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,，都離不開(kāi)隔膜泵,。因此正確選擇隔膜泵在過(guò)程自動(dòng)化中具有重要意義。
其他類型
其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵,。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體 ,，將需要輸送的流體吸入泵內(nèi)，并通過(guò)兩種流體混合進(jìn)行動(dòng)量交換來(lái)傳遞能量,；水錘泵是利用流動(dòng)中的水被突然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,，使其中的一部分水壓升到一定高度；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下 ,，產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送,；氣體升液泵通過(guò)導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的底層處，使之形成較液體輕的氣液混合流體,，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來(lái),。
上海譜瑞特工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司在歐美有多個(gè)分子公司，整個(gè)集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營(yíng)十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進(jìn)出口業(yè)務(wù),。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業(yè)界同仁支持之下,，公司業(yè)務(wù)迅速拓展，產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大中型電廠,、冶金,、石化,、環(huán)保、紡織,、鐵路,、船舶、醫(yī)藥機(jī)械,、包裝機(jī)械,、紡織機(jī)械、食品機(jī)械,、航天航空,、樓宇控制等現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。
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