上海譜閔工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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ATOS防爆柱塞泵PFEAXA-31022*
上海譜瑞特工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司從事經(jīng)營銷售外國進(jìn)口的機(jī)械設(shè)備,,機(jī)電設(shè)備,,以及電線電纜,整個(gè)集團(tuán)在海外已經(jīng)經(jīng)營了超過十個(gè)以上的分子公司,,可以直接對接*,,*直接發(fā)貨,我司自行報(bào)關(guān),,*,,貨源穩(wěn)定,規(guī)格齊全,,勵(lì)志于為更多的中國客戶提供服務(wù),。
ATOS葉片泵的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成,,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,,為壓油區(qū),;吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,,所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,,所以又稱為平衡式葉片泵,。
ATOS防爆泵PFEAXA-31022/2S/PA-NPT/O24DC10
ATOS葉片泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,,于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),圖右側(cè)的葉片向外伸出,,密封工作腔容積逐漸增大,,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,吸油壓油各一次,,故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,,其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,,故這種泵都是變量泵,。
ATOS防爆泵
ATOS葉片泵,除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外,,還應(yīng)注意: 葉片泵
1.泵轉(zhuǎn)向改變,,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反,。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,,葉片有倒角,,葉片底部與排油腔通,,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,,葉片,、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。
3.拆裝 注意工作表面清潔,,工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,,太小則葉片不能自由伸縮,,會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難,;粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。
ATOS防爆泵
以下為ATOS葉片泵的部分優(yōu)勢型號,供您參考,!
PFEAXA-31016/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-31028/3D/PA-M/WP24DC10
PFEAXA-31036/4S/PA-GK/WP24DC10
PFEAXA-31044/5D/PA-NPT/O24DC10
PFEAXA-41029/6S/PA-M/724DC10
PFEAXA-41037/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-41045/2S/PA-NPT/O24DC10
PFEAXA-41056/3D/PA-M/WP24DC10
PFEAXA-41070/4S/PA-GK/WP24DC10
PFEAXB-41085/5D/PA-NPT/O24DC10
PFEAXC-51090/6S/PA-M/724DC10
PFEAXO-51110/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-51129/2S/PA-NPT/O24DC10
PFEAXB-51150/3D/PA-M/WP24DC10
PFEAXC-32022/4S/PA-GK/WP24DC10
PFEAXO-32028/5D/PA-NPT/O24DC10
PFEAXA-32036/6S/PA-M/724DC10
PFEAXB-42045/1D/PA-GK/724DC10
PFEAXC-42056/2S/PA-NPT/O24DC10
PFEAXO-42070/3D/PA-M/WP24DC10
PFEAXA-42085/4S/PA-GK/O24DC10
PFEAXB-52090/5D/PA-NPT/724DC10
PFEAXC-52110/6S/PA-M/WP24DC10
PFEAXO-52129/7D/PA-GK/724DC10
PFEAXA-52150/1S/PA-NPT/O24DC10
泵的主要屬性:
泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械,。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,。泵主要用來輸送水,、油、酸堿液,、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液,、氣混合物及含懸浮固體物的液體,。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類,。除按工作原理分類外,,還可按其他方法分類和命名。如,,按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等,;按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等,;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵,、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu),,可分直線泵,,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,,不能輸送固體
運(yùn)用領(lǐng)域
在化工和石油部門的生產(chǎn)中,,原料、半成品和成品大多是液體,,而將原料制成半成品和成品,,需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用,,此外,,在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,,泵是主要的排灌機(jī)械,。我國農(nóng)村幅員廣闊,每年農(nóng)村都需要大量的泵,,一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上,。
在礦業(yè)和冶金工業(yè)中,泵也是使用多的設(shè)備,。礦井需要用泵排水,,在選礦、冶煉和軋制過程中,,需用泵來供水等,。
在電力部門,核電站需要核主泵,、二級泵,、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵,、冷凝水泵,、油氣混輸泵,、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
在國防建設(shè)中,,飛機(jī)襟翼,、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng),、潛艇的沉浮等都需要用泵,。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等,。
總之,,無論是飛機(jī)、火箭,、坦克、潛艇,、還是鉆井,、采礦、火車,、船舶,,或者是日常的生活,到處都需要用泵,,到處都有泵在運(yùn)行,。正是這樣,所以把泵列為通用機(jī)械,,它是機(jī)械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品,。
電動(dòng)泵,即用電驅(qū)動(dòng)的泵,。電動(dòng)泵是由泵體,、揚(yáng)水管、泵座,、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動(dòng)保護(hù)裝置等組成,。泵體是潛水泵的工作部件,它由進(jìn)水管,、導(dǎo)流殼,、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成,。葉輪在軸上的固定有兩種方式,。
主要分類
按工作原理分
1.容積式泵
靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加,。
根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類,。
根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,,有齒輪泵、螺桿泵,、葉片泵和水環(huán)泵,。
2.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。
根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為:
1)離心泵(centrifugal pump)
2)軸流泵(axial pump)
3)混流泵(mixed-flow pump)
4)旋渦泵(peripheral pump)
3.噴射式泵(jet pump)
是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加,。
泵還可以按泵軸位置分為:
1)立式泵(vertical pump)
2)臥式泵(horizontal pump)
按吸口數(shù)目分為:
1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump)
按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:
1)電動(dòng)泵(motor pump )
2)汽輪機(jī)泵(steam turbine pump)
3)柴油機(jī)泵(diesel pump)
4)氣動(dòng)隔膜泵(diaphragm pump)
工作原理
葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。
在泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,;啟動(dòng)后,,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng),。在離心力的作用下,,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸殼中,,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,,后以較高的壓力流入排出管道,,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),,在葉輪中心形成了一定的真空,,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中,??梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),,液體便會(huì)不斷地被吸入和排出,。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn),,即取消軸,,取消軸連接,取消軸密封結(jié)構(gòu),。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場,,磁場力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),,即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。
容積式
容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,使工作容積交替地增大和縮小,,以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵,,作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵,。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,并由吸入閥和排出閥加以控制,;后者則是通過齒輪,、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,,迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),。
容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而改變,;往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),,需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),;具有自吸能力,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體,;啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門*打開,;往復(fù)泵適用于高壓力和小流量;回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力,;往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,。總的來說,,容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,。
動(dòng)力式
靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力,將機(jī)械能傳遞給液體,,使其動(dòng)能和壓力能增加,,然后再通過泵缸,將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送,。動(dòng)力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵,。有些動(dòng)力式泵有主葉輪和副葉輪同時(shí)使用,離心泵是較常見的動(dòng)力式泵,。
動(dòng)力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值,,揚(yáng)程隨流量而改變;工作穩(wěn)定,,輸送連續(xù),,流量和壓力無脈動(dòng),;一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作 ,;適用性能范圍廣,;適宜輸送粘度很小的清潔液體。
污水型
葉輪,、壓水室,、是污水泵的兩大核心部件。葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式,、閉式),、旋流式、流道式,、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,,污水泵的抗堵塞性能,,效率的高低,以及汽蝕性能,,抗磨蝕性能主要是由葉輪和壓水室兩大部件來保證,。
隔膜式
隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,,通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號,,借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成,。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,,對于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體,、高粘度,、易揮發(fā)、易燃,、劇毒的液體,,均能予以抽光吸盡。
一,、隔膜泵概述
氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料,、鋁合金、鑄鐵,、不銹鋼,。電動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵,、不銹鋼,。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用橡膠、氯丁橡膠,、氟橡膠,、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯,。以滿足需要,。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),。
二,、隔膜泵類別
隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,可以分為氣動(dòng),、電動(dòng),、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵,,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵,,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵。
隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號,,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,。如果把自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,,檢測單元是人的眼睛,調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實(shí)現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度,、壓力,、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,,都離不開隔膜泵,。因此正確選擇隔膜泵在過程自動(dòng)化中具有重要意義。
其他類型
其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵,。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體 ,,將需要輸送的流體吸入泵內(nèi),并通過兩種流體混合進(jìn)行動(dòng)量交換來傳遞能量,;水錘泵是利用流動(dòng)中的水被突然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,,使其中的一部分水壓升到一定高度;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下 ,,產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送,;氣體升液泵通過導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的底層處,,使之形成較液體輕的氣液混合流體,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。
選型原則
1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程、壓力,、溫度,、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求,。
2.必須滿足介質(zhì)特性的要求,。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵,、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3.機(jī)械方面可靠性高,、噪聲低,、振動(dòng)小。
4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi),、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi),、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。
5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小,、重量輕、效率高,、流量大,、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng),、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外,,應(yīng)盡可能選用離心泵:
a,、有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量泵。
b,、揚(yáng)程要求很高,,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),可選用往復(fù)泵,,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵,。
c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),,可選用軸流泵和混流泵,。
d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵,、螺桿泵)。
e,、介質(zhì)含氣量75%,,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵,。
f,、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵,。
選型依據(jù)
泵選型依據(jù),,應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,,從五個(gè)方面加以考慮,,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程,、液體性質(zhì),、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、小,、大三種流量。選擇泵時(shí),,以大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,在沒有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量,。
2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。
3.液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4. 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側(cè)低液面,,排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核,。
5. 操作條件的內(nèi)容很多,,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(),、排出側(cè)容器壓力PZ,、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的,。
三、選泵的具體操作
根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,,具體操作如下:
1.根據(jù)裝置的布置,、地形條件、水位條件,、運(yùn)轉(zhuǎn)條件,,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式,、潛水式,、液下式,、無堵塞式、自吸式,、齒輪式等)的泵,。
2.根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,,熱水泵還是油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無堵塞泵,。安裝在爆炸區(qū)域的泵,,應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級,采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī),。
3.根據(jù)流量大小,,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低,,選單級泵還是多級泵,,高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低,,如選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí),,首先選用單級泵。
4.確定泵的具體型號
確定選用什么系列的泵后,,就可按大流量,,(在沒有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量),,取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號,。操作如下:
利用泵特性曲線,,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值,,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,,兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上,則該泵就是要選的泵,,但是這種理想情況一般很少,,通常會(huì)碰上下列兩種情況:
*種:交點(diǎn)在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,,但揚(yáng)程不夠,,此時(shí),若揚(yáng)程相差不多,,或相差5%左右,,仍可選用,若揚(yáng)程相差很多,,則選揚(yáng)程較大的泵,。或設(shè)法減小管路阻力損失,。
第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,,在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ,就初步定下此型號,,然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少,,來決定是否切割葉輪直徑,
若揚(yáng)程相差很小,,就不切割,,若揚(yáng)程相差很大,就按所需Q,、H,、,根據(jù)其ns和切割公式,,切割葉輪直徑,,若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi),應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵,。選泵時(shí),,有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線,。
5.泵型號確定后,,對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上,,根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改,,看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH),。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度,?
6.對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,,特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核,。
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