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 　　吸嘴清洗機隨著SMT的發(fā)展,，零部件的極小化、高密度貼裝成為趨勢,。隨之而來,，SMT貼片機的吸嘴更加精密，對貼裝質(zhì)量的影響也更大,。在實際貼裝過程中,，由于吸嘴沾染焊錫、助焊劑或其它污物等導致吸嘴堵塞,，容易造成拋料,，早前我們以鋼針捅或超聲波震的方式已經(jīng)不能解決問題了。

　　針對這種情況研發(fā)出的吸嘴清洗機采用全新的清洗方式,，可以在短時間內(nèi)將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈,。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由于使用的是無毒無害清洗液，整個過程更加環(huán)保,。

　　那么我們選擇選擇吸嘴清洗機的原因有哪些呢?

　　電子制造業(yè)發(fā)展的需要:

　　1. 元件小型化:電子業(yè)的迅猛發(fā)展使得元件越來越小型化,，0402，0201元件越來越普遍和大量使用,，更小的元件也很快會出現(xiàn),。元件的小型化勢必要求對應的貼片機吸嘴也要小型化，這就給吸嘴的清洗帶來了難題,，如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗,，細針通孔的方法進行，那現(xiàn)在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就*莫展了,。當堵塞現(xiàn)象發(fā)生,，只好報廢。

　　2. 間距更小:現(xiàn)在的電子設備要求體積更小巧,，功能更強大,，所以電路板上元件越來越密集，間距越來越小,，如果說過去貼片時稍有扁差還不會影響太大,，但是現(xiàn)在則可能就踏上了鄰居的地盤，造成產(chǎn)品不良率的提高,。

　　3.無鉛的影響:由于鉛的良好的活性,，如果貼片時稍有偏差，過回流焊后還可以糾正過來,，可是無鉛過后,，銅的活性大為減弱，如果貼片發(fā)生偏差,，那就沒有修正的機會了,。 4. 綜上而言，要求貼片精度越來越高,，差之毫厘，則可能謬以千里 了,。貼片機的設計精度已經(jīng)相當高了,，但是由于各種因素的影響，使得它的性能大打折扣,，其中吸嘴的不干凈也是一個重要因素,。

　　經(jīng)濟效益:

　　1.降低吸嘴的購置成本

　　吸嘴的報廢，很多時候是由于過臟,，或因此而發(fā)生的相關事故而產(chǎn)生,。 使用本機器后可以從根本上解決問題。原裝吸嘴價格昂貴，大多在千元以上,，長期算來,，經(jīng)濟效益相當可觀。

　　2.減少不必要的人工

　　傳統(tǒng)的清洗方式需要大量的人工進行處理,，使用RM12-24后,，從此不需要專人，全部交給機器來完成,。

　　3.降低產(chǎn)品不良率 吸嘴的不干凈吸力不強很容易造成元件的滑動和拋料現(xiàn)象的發(fā)生,，造成產(chǎn)品不良率的提高。

　　4.提高SMT生產(chǎn)效率

　　正確的清洗使得吸嘴保持全新的狀態(tài)進行工作,，避免了識別錯誤,，大大提高產(chǎn)能。