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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 55kW |
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| 電熱功率 | 55kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 7000轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 不銹鋼 | 連接形式 | ------ |
| 密封形式 | 真空 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1800mm |
| 容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 1890mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 | 重量 | 30000kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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壓片機 膠體磨 不銹鋼儲罐 保健品設(shè)備 熔噴布檢測儀 真空干燥箱 真空乳化機 真空上料機 熔噴機 超臨界萃取設(shè)備 真空冷凍干燥機 擠出機 軟膠囊設(shè)備 微波干燥機 水處理設(shè)備 低溫液氮粉碎機 旋轉(zhuǎn)壓片機 制藥廠設(shè)備 粉碎機 濕法混合制粒機 干式造粒機 沸騰干燥制粒機 噴霧干燥機 酒精回收塔 雙錐干燥機 全自動裝盒機 搖擺顆粒機 中藥提取機組 槽型混合機 V型混合機 三維混合機 二維混合機 30B*粉碎機 瓶裝線設(shè)備 濃縮蒸發(fā)器 提取罐 平板泡罩包裝機 不銹鋼攪拌罐 不干膠貼標機 蒸發(fā)器 超微粉碎機 高速旋轉(zhuǎn)壓片機 膠囊充填機 高效包衣機
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冷卻塔 制氮機 三足離心機 制冷機 MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機 不銹鋼計量罐 空壓機 洗滌過濾干燥機 薄膜蒸發(fā)器 分散機 鹽廠設(shè)備 超細磨 萃取離心機 臥式螺旋降塵離心機 捏合機 PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機 砂磨機 帶式壓濾機 鑄鐵壓濾機 熱交換器 換熱器 流化床干燥機 破碎機 撕碎機 空心槳葉干燥機 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機 離心噴霧干燥機 平板離心機 平板刮刀離心機 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機 閃蒸干燥機 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機 干燥機 離心機 反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點,，
廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等,。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。*一批二手內(nèi)外盤管不銹鋼反應(yīng)釜
在裝備多臺高壓釜時,，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,。在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。
正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應(yīng)涂潤滑油。針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果,。用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活?？刂破鲬?yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。
待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。每次操作完畢,，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。間歇釜式反應(yīng)器或稱間歇釜 操作靈活,，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量,、多品種、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn),。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作,，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定,。*一批二手內(nèi)外盤管不銹鋼反應(yīng)釜
但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng),，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難,，至今還采用間歇釜。 間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器,，待反應(yīng)達到一定要求后,，一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料,，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物,。當操作達到定態(tài)時，反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成,、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變化,。
半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器，介于上述兩者之間,，通常是將一種反應(yīng)物一次加入,，然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物。反應(yīng)達到一定要求后,，停止操作并卸出物料,。 間歇反應(yīng)器的優(yōu)點是設(shè)備簡單，同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,，尤其適合于醫(yī)藥,、染料等工業(yè)部門小批量、多品種的生產(chǎn),。另外,，間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混，對大多數(shù)反應(yīng)有利,。缺點是需要裝卸料,、清洗等輔助工序，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定,。
2,、連續(xù)釜式反應(yīng)器,或稱連續(xù)釜 可避免間歇釜的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混,。在攪拌劇烈,、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流,，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜,。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響,，并可分釜控制反應(yīng)條件,。 大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，易于操作控制,。其缺點是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混，這對大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素,，應(yīng)通過反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計加以抑制,。