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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
中藥高速壓片機
壓片室與傳動機構(gòu)*分開,，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,，無毒耐腐，壓片室用透明有機玻璃封閉,，防止污染,。各處表面光滑，易于處理,。
基本信息中文名稱中藥壓片機外文名稱 Tablet press 大壓力 40kn 大直徑 12mm 產(chǎn)量 1.5-2萬片/h 目錄 1技術(shù)參數(shù) 2適用范圍 3原理結(jié)構(gòu) 4調(diào)整使用 5保養(yǎng)說明 6安裝說明 7注意事項折疊編輯本段技術(shù)參數(shù) 大深度: 15mm 大厚度: 6mm 沖模數(shù): 9付 功 率: 220V 1.5KW,1400轉(zhuǎn)/分 外型尺寸: 660×560×1450 重 量: 220kg 折疊編輯本段適用范圍 1,、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,，它主要用于制藥,、化工、食品,、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。 2,、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制,。 3,、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑,。 4,、本機不適用于半固體、潮濕顆粒,、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片,。
折疊編輯本段原理結(jié)構(gòu) 1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成,。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動,，花鍵連接,，傳動主軸,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2,、軌道機構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。
3,、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,，順時針充填量減少,，反之加大。
4,、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降,，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,，但在一般情況下不調(diào)。
5,、加料裝置;該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上,。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6,、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成,。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的,。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件,。
7,、罩殼部分:該機外殼為全封閉，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城,，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,，只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動零件免受粉末污染、腐蝕,。
折疊編輯本段調(diào)整使用 1,、沖模的安裝與調(diào)整: 1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆下料斗、加料器,。打開右門，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面,、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)到小,。拆下下沖裝卸軌。 1.2中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入。中模進(jìn)入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格，然后將螺釘緊固,。
1.3上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進(jìn)入中模上下滑動的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上。 1.4下沖的安裝:按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上,。
1.5式運行:全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到(即出片處)，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米,。關(guān)閉所有門,、開動電動機，空轉(zhuǎn)2分鐘,，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方
2,、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊,。
3,、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少,，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。
4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低(壓力增大),，反之片劑厚度增加(壓力減小),。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。
5,、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后,，將螺釘旋緊。
6,、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇，對機器使用壽命,、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì),、黏度、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況,，若壓制礦物、植物纖維含量大,、大片徑,、粘性差的物料，宜采用低使壓片,。速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之，如果壓制粘性,、流動性好,、小片徑、易成的顆粒,，可以選擇較高速度,。的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的80%
制藥機器的一種,，用以將各種顆粒狀原料壓成圓片，是適合于實驗室試和小規(guī)模生產(chǎn),。其特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,，也可以手搖。機上只可裝一付沖模,，物料的充填深度,、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。目前國內(nèi)各制藥企業(yè)所使用的國產(chǎn)壓片機種類大致有四種,，即單沖壓片機,、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機和高速旋轉(zhuǎn)式壓片機,。其中旋轉(zhuǎn)式壓片機和高速旋轉(zhuǎn)式壓片機以其具有產(chǎn)量高,，質(zhì)量穩(wěn)定，適合規(guī)模生產(chǎn)等特點,，已經(jīng)作為片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備,。