高速壓片機(jī)

高速壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度,、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié)。

機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞,。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,。通過吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞,，并可回收原料重新使用,。有些制藥壓片機(jī)會(huì)出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時(shí)進(jìn)行除塵，必須要滿足GMP規(guī)范,。高價(jià)回收二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)廠家

中文名 高速壓片機(jī) 功 率 380V 2.2KW 外型尺寸 930×900×1600mm 重 量 850kg 目錄 1 技術(shù)參數(shù) 2 保養(yǎng)說明 3 安裝說明 4 注意事項(xiàng)技術(shù)參數(shù)編輯 ◆大壓力: 40 kn ◆大直徑: 12 mm ◆大深度： 15mm ◆大厚度： 6 mm ◆沖模數(shù)： 33付 ◆產(chǎn) 量： 4.3-11萬片/h 保養(yǎng)說明編輯 1,、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用,。

2,、一次使用畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機(jī)器名部分的殘留粉子,，如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將沖模全部拆下,，并將機(jī)器全部揩擦清潔,，機(jī)器的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好,。

3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),，使沖模全部浸入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況,。

4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,，尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂,、飛塵存在。安裝說明編輯 1,、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用,，如地位固定可加裝地腳螺釘,。 2、 電氣線路和裝置,，應(yīng)注意電壓,，用戶未提出者，一律規(guī)定為380伏,，并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,，必須與機(jī)上箭頭方向一致，切勿倒轉(zhuǎn),，為保證電氣安全必須裝接有效地線,。 3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔,，光線充足的室內(nèi)使用,。

注意事項(xiàng)編輯 1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩,、安全蓋等的裝置不要拆除,，使用時(shí)應(yīng)裝妥。 2,、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,，要無裂縫、變形,、缺邊,，硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的，如不合格的切勿使用,，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞,。 3、顆粒粉子不宜超過100目,，因它會(huì)使上沖飛粉多,，下沖漏料多,，影響機(jī)件，容易磨損,、粘沖和原料損耗,。 4、不干燥的原料不要使用,，因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上,。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,，切不可用手去取,，以免造成傷手事故。 6,、開車應(yīng)先開電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動(dòng)離合器,。 7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲,，應(yīng)立即停車檢查。 8,、使用中壓力不要過大,，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不超過4安培為正常。 9,、片重差異增加：在壓力過程中,，重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度，方為合格,，但在壓片過程中,，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下：（1）沖頭長(zhǎng)短不齊,，易造成片重差異增加,，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用，如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,，可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,，致使顆粒的充填較其他為少，應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,，消除障礙,。（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細(xì)小,，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,，藥片等異物混入，流動(dòng)不暢,，使加入?？椎念w粒減少，影響片重,，若遇片重突然減輕時(shí),，即停車檢查。

（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕,，細(xì)粉過多,，顆粒粗細(xì)相差過大，以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,，亦均能引起片重差異的變化,，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

（4）產(chǎn)生片重變化的原因,，總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,，應(yīng)該作好保養(yǎng)工作，詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,，并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱片重一次,，片重是否合于規(guī)定。四,、高速式壓片機(jī)沖模裝法沖模裝置前,，首先要拆下料斗、加粉器,、加料器架等零件,，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝,。

（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊,，放置時(shí)要平,，可用中模打棒（隨機(jī)工具）則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入,，中模進(jìn)入模,。孔生其平面不可高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,，然后將螺釘固緊之,。

（2）上沖裝置：應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部涂些植物油,，逐件插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，須無硬擦現(xiàn)象為合格,，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下,。

（3）下沖裝置：拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上,，裝法與上沖同,，裝妥后必須將圓片蓋平。（4）沖模全部套裝畢后,，將拆下的零件按原位置裝好,，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),，觀察上下沖進(jìn)入中?？缀驮谇€導(dǎo)上行動(dòng)，必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象,，開動(dòng)電動(dòng)機(jī),，使空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。

高速式壓片機(jī)使用說明 1,、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫,、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作,。 2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%,。如不合格的不要硬壓,，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3,、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī),，再開離合器,，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中,，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4,、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級(jí)變速裝置,，慢速適用于壓制礦物,、植物草素、大片徑,、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合,，滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定,。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,，內(nèi)部構(gòu)造,，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,，借以保證安全生產(chǎn)為前提,。 6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,，不得勉強(qiáng)使用

①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,，如有直徑6mm、8mm,、11.5mm,、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心,？椎膶?shí)際長(zhǎng)度,，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積,。因此,，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu),，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求,。由于不同批號(hào)的藥粉配制總有比容的差異,，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。

在劑量控制中,，加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r(shí),，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí),，?？字袑?huì)填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí),。高價(jià)回收二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)廠家

②藥片厚度及壓實(shí)程度控制,。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改,。為了貯運(yùn),、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀,。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺?shí)現(xiàn)的,。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作,，由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程,。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。